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怎么樣識別旋挖鉆機機油變質(zhì)的方法

     維持人體生命體征的重要動力來源就是血液，機油就像輪式旋挖鉆機的血液一樣，血液粘稠了會影響人們的健康，要是機油變質(zhì)了也會影響旋挖鉆機發(fā)動機的性能和使用壽命，所以大家掌握識別機油變質(zhì)的方法還是非常有必要的。

     首先，從旋挖鉆機的油箱中取出一些使用的機油，用手指反復(fù)捻一捻，好的機油摸起來是潤滑的，沒有摩擦感，如果感覺有顆粒感，黏性較差有些發(fā)澀，說明機油中含有大量鐵屑和油泥，要及時予以清理或更換。

     其次，聞味道，用機油尺從輪式旋挖鉆機的油箱中取出一些，如果有變質(zhì)的情況會有強烈的酸味；對著強光照射，好的機油是透明無雜質(zhì)的，要是看到油滴中有大量鐵屑等雜質(zhì)就要考慮更換了。

     后，看顏色，將旋挖鉆機的機油滴在平面的紙巾上，等到滲透觀察油況，如果呈現(xiàn)深褐色說明使用時間長了，要是摸上去有粉末感說明有雜質(zhì)；質(zhì)量好的機油是呈現(xiàn)黃色，用手摸上去是干的平滑的。

     旋挖鉆機廠家可能體會不深，駕駛旋挖鉆的機手知道每次加油都是筆大開銷，所以鉆機的保養(yǎng)和省油是同樣重要的。

小型旋挖鉆節(jié)油竅門

  小型旋挖鉆施工消耗的油量，主要受到地質(zhì)結(jié)構(gòu)、所用鉆具、操作方法等多種因素影響，如在日常施工和保養(yǎng)中掌握一定的技巧，不但可以節(jié)省燃油，提高旋挖鉆機經(jīng)濟效益，還能降低環(huán)境污染。

旋挖鉆機發(fā)動機在1擋油門時，怠速運轉(zhuǎn)油耗約為5L/h，在11擋油門怠速運轉(zhuǎn)油耗高達18L/h，為避免小型旋挖鉆燃油浪費和對發(fā)動機造成損害，在作業(yè)過程中，應(yīng)避免長時間怠速，當旋挖鉆機短時停機時使用自動怠速功能，可以達到節(jié)省燃油的目的，使用自動怠速功能時，液壓系統(tǒng)操縱桿回到中位超過5s后，發(fā)動機轉(zhuǎn)速可自動降到（1400±50）r/min，當開始工作時，發(fā)動機可立即恢復(fù)到原轉(zhuǎn)速。一般情況下，檢查完電路和油路都可以著車了，這個時候如果還是不著車就該考慮機械原因了。

  根據(jù)地質(zhì)及旋挖鉆機當前狀況，合理選用鉆具，不但可以減輕負載，提升鉆進速度，還可以節(jié)省燃油，并對鉆桿等部件起到一定的保護作用，小型旋挖鉆采用的硬質(zhì)合金截齒鉆頭或牙輪鉆頭對巖體進行鉆進，不但可以降低鉆具齒耗和換齒頻率，還能提高鉆進速度和燃油效率，選擇適合型號的鉆桿，則能有效降低鉆具上提、下放過程中的燃油消耗；為提高燃油效率，當旋挖鉆機鉆進困難時，可通過不同鉆具的組合改變鉆進方式來提高鉆進速度，如進行大孔徑成樁時，若直接采用大直徑鉆具，旋挖鉆機鉆進阻力較大且效率低下，為降低鉆進阻力，提高鉆進效率，可先用小直徑鉆具鉆進，然后換大直徑鉆具擴；根據(jù)地質(zhì)類型、巖石或土壤的強度，合理選擇旋挖鉆機加壓方式，不僅可以有效提高施工效率，降低油耗，還能保護相關(guān)部件，如點動加壓方式適合鉆進堅硬的地層，長行程加壓方式適合于鉆進土質(zhì)疏松且均勻的地層，提壓加壓方式則適合于鉆進卵石、飄石等地層；為實現(xiàn)有效鉆進，需根據(jù)地質(zhì)狀況采用適宜的動力頭轉(zhuǎn)速和加壓力，小型旋挖鉆機動力頭轉(zhuǎn)速和加壓力控制不當，不僅易造成動力頭“憋壓”導(dǎo)致液壓油溫度迅速升高，還會增加燃油浪費，在動力頭憋壓時，旋挖鉆操作人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，適當減小加壓力，讓動力頭慢慢恢復(fù)轉(zhuǎn)動。造成黑煙的原因一般有以下幾種，大家再遇到這種情況的時候，不妨自己排查一下，也能省下不少修理費呢，但是小編要勸告大家，自己不熟悉機器的話還是要找專業(yè)維修人員來修理，否則只會越弄越糟。必要時需反轉(zhuǎn)動力頭或操作主卷揚上提鉆桿，防止鉆具卡死。

  旋挖鉆機的一個工作循環(huán)，下放鉆桿→動力頭旋挖鉆進→動力頭反旋→提升鉆桿→上車回轉(zhuǎn)→甩土→上車回轉(zhuǎn)復(fù)位，不同的作業(yè)動作由于負載和工況不同，所需的功率也不一樣，根據(jù)旋挖鉆機的作業(yè)工況分析，其主要功率消耗時段在動力頭旋挖鉆進和提升鉆桿階段，駕駛小型旋挖鉆采用低速擋油門時發(fā)動機油耗更低，燃油效率更高，0根據(jù)地質(zhì)條件、工作量、工期綜合權(quán)衡，從而合理地選擇擋位，一般來講，地層為巖石應(yīng)采用油門8擋進行旋挖鉆進，地層為土質(zhì)或沙層應(yīng)采用油門4擋進行鉆進，這樣即能達到較高的作業(yè)速度，又可節(jié)省燃油消耗，若工期較緊，可采用發(fā)動機油門7～10擋進行施工，若工期較為寬松，則應(yīng)采用3～6擋進行施工。同時該機屬國家專利產(chǎn)品設(shè)計新穎、技術(shù)成熟、液壓工作穩(wěn)定可靠、故障率低。

  出于小型旋挖鉆機對整車穩(wěn)定性考慮，通常將0高行走速度限制在2km/h以內(nèi)，發(fā)動機轉(zhuǎn)速高則行走速度快，燃油消耗也多，旋挖鉆機低轉(zhuǎn)速行走比高轉(zhuǎn)速行走燃油效率要高，利用旋挖鉆行走功能轉(zhuǎn)場時，應(yīng)根據(jù)實際情況選用較低的發(fā)動機轉(zhuǎn)速行走，這樣即能有效避免旋挖鉆機行走過程中發(fā)生傾翻，也可減少行走時的燃油消耗。旋挖鉆工作效率顯著，本身就帶著大功率的地盤，還具有伸縮自如的特點，旋挖鉆機本身支撐結(jié)構(gòu)采用三角形支架設(shè)計，按照使用需求制作動力頭，也不會造成環(huán)境的污染和資源的浪費，鉆機配有性能顯示和警報裝置方便使用，節(jié)約時間。

小型旋挖機鉆孔到位后，首先該干什么？

小型旋挖機在鉆孔到位后，要做到的第0一步就是清孔。在工作中突然加力時發(fā)動機冒黑煙，經(jīng)過幾秒鐘后不再冒黑煙，這是正?，F(xiàn)象。若是小型旋挖機鉆孔的，應(yīng)注意提升鉆錐20-30ｃｍ后繼續(xù)循環(huán)?？捎孟鄬γ芏容^低的泥漿或清水壓入清孔，具體應(yīng)視實際情況而定。如地下水位高時，地層容易坍塌，泥漿相對密度可大些，但過大會造成混凝土頂升困難，特別要注意的是避免泥漿比重上下不一的情況。清孔過程中應(yīng)注意保持水頭，經(jīng)常檢測泥漿指標，一旦達標，迅速起鉆?？捎弥睆奖仍O(shè)計樁徑小5ｃｍ鋼筋圓圈放入孔內(nèi)驗收樁徑，然后下鋼筋籠，盡可能縮短澆筑前的操作時間，減少沉淀量。

 鉆孔對中過程中，比較易忽視的就是鉆機底座的水平問題，這在一般成套設(shè)備中因為有液壓調(diào)整裝置，問題不大，只要注意就行了；而在自制的鉆孔設(shè)備中，由于沒有水平調(diào)整裝置，再加上有時在水上搭設(shè)平臺，平臺本身即與水平面不平行，致使鉆桿夾具無法保持水平，引起鉆桿的不垂直，從而影響灌注樁的垂直性。4、高壓油泵各缸供油量不均勻或過大，應(yīng)予以調(diào)整使之均勻或在規(guī)定范圍之內(nèi)。

　嚴禁用加深孔底深度的方法代替清孔，這將會極大地降低樁尖處土的極限承載力，也容易因泥漿相對密度過大而造成夾泥或斷樁。作為旋挖鉆機工作時，各種消耗與挖掘機相同，而施工收益卻大幅增加。將制做好的鋼筋籠下放時，應(yīng)保證鋼筋籠的焊接質(zhì)量，成籠圓直。應(yīng)選派經(jīng)驗豐富、技術(shù)熟練的人員操作，為節(jié)省時間，可兩名人員同時操作。要求嚴格按圖施工制作，包括鋼筋的數(shù)量、鋼筋籠的加強箍，這樣才能保證下放時不變形。準確計算鋼筋籠的置放位置，要保證伸進承臺部分的鋼筋長度。下放時，隨時調(diào)整籠子的位置，使籠中心與樁中心保持一致。為了保證中心的一致性及保證鋼筋籠的混凝土保護層的厚度，沿鋼筋籠縱向設(shè)置混凝土保護層墊塊。

   而在自制的鉆孔設(shè)備中，由于沒有水平調(diào)整裝置，再加上有時在水上搭設(shè)平臺，平臺本身即與水平面不平行，致使鉆桿夾具無法保持水平，引起鉆桿的不垂直，從而影響灌注樁的垂直性。而且旋挖鉆機安裝有液壓先導(dǎo)節(jié)制、負荷傳感器，操縱更加簡便方便。小型旋挖機在下導(dǎo)管前，應(yīng)對導(dǎo)管的連接進行水密試驗，并記錄各節(jié)長度和編號，便于澆筑過程中的長度計量。