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鋁型材氧化后如何處理?
鋁型材氧化后處理工序中需注意的點(diǎn):
(1)老化。老化方法可根據(jù)氣候條件來(lái)決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時(shí)間10~15min。
(2)不合格件的返修。不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來(lái),因干燥、老化后膜層較難退除并會(huì)影響工件表面的粗糙度。此問(wèn)題筆者在工藝上進(jìn)行了一些摸索,經(jīng)多種方法試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)采用下列方法效果很好,方法簡(jiǎn)單,又不影響工件表面質(zhì)量,具體過(guò)程如下。作用:防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力、提高與無(wú)機(jī)覆蓋層的結(jié)合力、開(kāi)發(fā)中的其它功能。
東臺(tái)啟程精密電子技術(shù)有限公司,位于江蘇省東臺(tái)市城東新區(qū),公司主要致力于鋁制品表面陽(yáng)極氧化處理歡迎來(lái)電咨詢(xún)!
鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因:
1.工藝操作方面問(wèn)題
①工件堿蝕處理不徹底,局部處原始氧化膜、污物未能除盡;
②堿蝕后沒(méi)有當(dāng)即進(jìn)行出光處理,工件表面仍呈堿性;
③工件在傳遞過(guò)程中接觸過(guò)異物。
當(dāng)遇有膜層色彩不均勻時(shí)要從多方面去尋找原因,采取針對(duì)性措施予以解決。
陽(yáng)極氧化膜的特性
1、陽(yáng)極氧化膜的結(jié)合力
氧化膜是由基體金屬直接生成,與基體金屬結(jié)合很牢固,使用機(jī)械方法很難從基體金屬上把它剝落。經(jīng)過(guò)氧化的鈑金零件,經(jīng)過(guò)彎曲直至折斷,氧化膜仍然遺留在金屬上。從這一點(diǎn)看來(lái),要比涂鍍層的結(jié)合力高得多,但由于氧化膜較脆,經(jīng)過(guò)氧化處理的零件,受到較大的沖擊負(fù)荷和彎曲變形時(shí),氧化膜首先呈網(wǎng)狀開(kāi)裂,降低了基體金屬的延展性和表面防護(hù)能力。鋁及其合金的氧化和著色鋁及其合金的氧化處理分為化學(xué)氧化和電化學(xué)氧化(俗稱(chēng)陽(yáng)極氧化)兩大類(lèi)。因此氧化處理過(guò)的零件,不能承受較大的壓力和變形。