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現(xiàn)在產(chǎn)品已從原木的初加工品如電桿、坑木、枕木和各種鋸材,發(fā)展到成材的再加工品如建筑構(gòu)件、家具、車輛、船舶、文體用品、包裝容器等木制品,以至木材的再造加工品即各種人造板、膠合木等,從而使木材工業(yè)形成獨立的工業(yè)體系。
缺點防火性能較差,宜腐朽變質(zhì),易受蟲害,對使用環(huán)境如濕度等要求較高。木材加工行業(yè)業(yè)已成為立國內(nèi)發(fā)展速度較快且具有良好前景的制造產(chǎn)業(yè)之一,其增長速度大大超過整個制造業(yè)的平均水平。2001-2010年木材加工行業(yè)產(chǎn)值年均增速達到25%,銷售收入年均增長率達到26%。針葉樹材往往密度較小,材質(zhì)較松軟,通常稱為軟材(softwood),主要供建筑、橋梁、家具、造船、電柱、坑木、樁木等用途。2010年,業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值6744.25億元,占GDP的比重近2%。
生物工程應用于纖維分離過程的可能性也已出現(xiàn),定向技術的進一步提高,有可能使刨花和纖維按照產(chǎn)品用途性能的要求進行組織和紋理排列,成為木材加工中的很新技術在新技術革命的影響下,無木芯旋切、無膠膠合、無屑切削,以及木制品工業(yè)中應用柔性加工系統(tǒng)等的試驗研究,都預示木材加工技術將進一步發(fā)生重大的變革。在對國產(chǎn)木材性質(zhì)進行研究的基礎上出版的《木材學》以及小型纖維板的生產(chǎn)技術和利用國產(chǎn)材料設計、制造的裝飾板生產(chǎn)線等,都具有中國特色。
現(xiàn)代時期
中國木材加工業(yè)的逐漸機械化始于清末。這時外商在中國建立機械化制材廠,繼而發(fā)展地板、門窗等以房屋建筑為對象的木材加工廠;一旦有突發(fā)情況,可以在極短的時間內(nèi)及時處理,避免了小火釀成大難。20世紀初又設廠生產(chǎn)膠合板。從50年代中期起,膠合板生產(chǎn)有了發(fā)展,接著并開始制造刨花板及纖維板;表面裝飾材料及層積材等也陸續(xù)出現(xiàn)。這標志著中國的木材加工業(yè)已進入以綜合利用為中心的現(xiàn)代化時期。
粗加工是為細加工做工作準備的,主要是生產(chǎn)線上的工作,將采伐下來的樹木進行去皮,磨削,使得他們具有一定的物理屬性,比如長度適宜表面光滑粗細適宜等等,這一步的方法主要是切削,也就是磨砂、刨、鉆等等,完成才可以行細加工,改變它的細節(jié)形態(tài),讓不同形態(tài)的木材連接在一起,組成我們需要的成品。這一部分的方法主要包括各木材之間的聯(lián)合,可以膠合也可以采用鉚釘連接的方法,總之,只要將它們連接在一起,這項工作就完成了。以上就是普遍意義上的木材加工,沒有什么高的技術含量可言,也就是大部分木匠正在做的工作,簡單易學?,F(xiàn)在木材產(chǎn)品已經(jīng)從以前原木的初加工品,例如坑木、枕木、電桿和各種各樣的鋸材等,發(fā)展到木材的精加工品如船舶、文體用品、家具、建筑扣件等許許多多的木制品,從而使木材工業(yè)形成獨立的工業(yè)體系。