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攪拌裝置在安裝使用時需要注意的地方:
1.軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,攪拌器的主要注油處有轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面?!?/span>
2.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3.注意機(jī)器各部位的工作是否正常。
4.注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。
5.放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6.軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7.轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。
昆明磊鑫建筑機(jī)械有限公司主要經(jīng)營鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋彎弧機(jī)、彎箍機(jī)、滾絲機(jī)、路面切刻機(jī)、刻紋機(jī)、沖擊夯、平板夯等等。我們熱忱歡迎各界人士光臨參觀指導(dǎo)!
攪拌裝置的原理:
1.取力裝置
國產(chǎn)混凝土攪拌運(yùn)輸車采用主車發(fā)動機(jī)取力方式。取力裝置的作用是通過操縱取力開關(guān)將發(fā)動機(jī)動力取出,經(jīng)液壓系統(tǒng)驅(qū)動攪拌筒,攪拌筒在進(jìn)料和運(yùn)輸過程中正向旋轉(zhuǎn),以利于進(jìn)料和對混凝土進(jìn)行攪拌,在出料時反向旋轉(zhuǎn),在工作終結(jié)后切斷與發(fā)動機(jī)的動力聯(lián)接。
2.液壓系統(tǒng) 將經(jīng)取力器取出的發(fā)動機(jī)動力,轉(zhuǎn)化為液壓能(排量和壓力),再經(jīng)馬達(dá)輸出為機(jī)械能(轉(zhuǎn)速和扭矩),為攪拌筒轉(zhuǎn)動提供動力。
3.減速機(jī) 將液壓系統(tǒng)中馬達(dá)輸出的轉(zhuǎn)速減速后,傳給攪拌筒。
4.操縱機(jī)構(gòu)
(1)控制攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向,使之在進(jìn)料和運(yùn)輸過程中正向旋轉(zhuǎn),出料時反向旋轉(zhuǎn)。
(2)控制攪拌筒的轉(zhuǎn)速。
大型攪拌機(jī)主軸的原因和解決方案:
(1)喂料裝置的設(shè)計不合理。 如果水泥和粉煤灰進(jìn)料口的位置和方向不合理,則大部分粉末放在軸上,這樣粘接在軸上形成“抱抱”現(xiàn)象;
(2)沖洗點(diǎn)和沖洗方向的位置不正確,或沖洗壓力太低。 當(dāng)沖洗水箱時,粘附在攪拌裝置上的混凝土不會被沖洗掉,形成“擁抱”現(xiàn)象;
(3)攪拌筒的體積利用率不合理,體積利用率太小,攪拌軸暴露在混凝土上,一部分附著在上部的混凝土不會攪拌, 在軸上凝固形成“抱軸”現(xiàn)象。
(4)靠近攪拌軸的攪拌臂的速度太低。
攪拌設(shè)備技術(shù)的氧生化處理是攪拌設(shè)備內(nèi)部系統(tǒng)的一個重要工藝環(huán)節(jié),它起到向攪拌設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)充氧的作用,以此來保證攪拌設(shè)備內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧,并確保攪拌設(shè)備的反應(yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合,為攪拌設(shè)備中的攪拌介質(zhì)提供生存空間,也為攪拌設(shè)備降解有機(jī)物提供有利的攪拌設(shè)備的攪拌介質(zhì)反應(yīng)條件。在使用過程中對攪拌機(jī)的大量了解值得用戶主動理解,畢竟使用攪拌機(jī)的直接受益者也是他們自己的。