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適當(dāng)增加噴嘴數(shù)量
由于催化劑顆粒在高速氣流的沖刷作用下磨損催化裂化主風(fēng)分布管廠家的分支管和噴嘴,那么適當(dāng)增加噴嘴數(shù)量,可以有效降低各過流元件的流速,減少磨損。
優(yōu)化焊接工藝
目前常見的催化裂化主風(fēng)分布管廠家焊接形式為單面焊,由于分支管比較小,無法進(jìn)行清根處理,這樣噴嘴與分支管內(nèi)壁的焊接質(zhì)量就很難保證。優(yōu)化支管和分支管、分支管與與噴嘴間的焊接工藝,若采用ya電聯(lián)焊,則不需要進(jìn)行清根處理,焊接質(zhì)量會(huì)有所提升。
現(xiàn)在石油化工還是一個(gè)國家的重要一部分,那化工方面就免不了催化裂化工程,使用到催化裂化再生器中的催化裂化主風(fēng)分布管廠家的主要作用就是為了讓床層空氣分布能保持良好的狀態(tài),因此可以作為流化狀態(tài)穩(wěn)定的重要構(gòu)件之一。催化劑跑損率和再生效率與分布器的運(yùn)行的好壞有著直接的關(guān)系。洛陽琦昌節(jié)能科技公司集設(shè)備設(shè)計(jì)、制造,裝置技改、檢修,襯里研制、生產(chǎn)、施工于一體,品質(zhì)有保證。氣相流場的計(jì)算結(jié)果表明,再生器內(nèi)氣流從進(jìn)口入主風(fēng)分布管,經(jīng)噴嘴斜向下45°噴出,在再生器底部,經(jīng)過變向攜帶催化劑向上運(yùn)動(dòng),沿著流動(dòng)方向截面軸向速度差不斷減小。有提升管反應(yīng)器、外取熱器、進(jìn)料噴嘴、臨界流速噴嘴、汽提段、主風(fēng)分布管等多項(xiàng)技術(shù)。
洛陽琦昌生產(chǎn)的催化裂化裝置,在石化分公司的生產(chǎn)工藝中,主風(fēng)分布管擔(dān)負(fù)著為原料油和催化劑的燃燒反應(yīng)供氧的重任,一旦風(fēng)力分布流化不均,不僅會(huì)過多消耗催化劑,產(chǎn)品質(zhì)量也受到極大影響,更嚴(yán)重的是會(huì)額外產(chǎn)生大量細(xì)粉,細(xì)粉則會(huì)堵塞管線或磨穿管線泄露油料產(chǎn)生安全隱患。開工以來,雖然生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)能夠滿足市場需求,但對(duì)于習(xí)慣了“高于市場標(biāo)準(zhǔn)”的東辰人而言,無論是能耗,還是產(chǎn)品質(zhì)量,都距離預(yù)期有著一些差距。催化裂化裝置再生器的樹枝狀催化裂化主風(fēng)分布管廠家的磨損非常常見,屬于氣固兩相流的沖蝕磨損,一般發(fā)生在分支管內(nèi)部和噴嘴內(nèi)壁。追根溯源,主要就是由于主風(fēng)分布管風(fēng)力不均所致。