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有些撕碎機刀片不耐用的主要原因分析

伴隨著我們技術的進步和發(fā)展，各行各業(yè)中都有了更多新型產(chǎn)品的使用，尤其是如今的環(huán)保技術的革新，推廣了更多科技產(chǎn)品的應用。像是如今的雙軸撕碎機刀片就是這樣一款比較具有實用效果的產(chǎn)品，其主要的功能就是幫助實現(xiàn)對垃圾的粉碎，從而達到對垃圾的回收處理。當然，現(xiàn)在很多朋友在使用中也會發(fā)現(xiàn)，撕碎刀片非常不耐用，退化得非常快，那么到底有哪些原因會引起撕碎機刀片的鈍化呢？我們就為大家分析一下。     

1.撕碎機刀片本身的耐磨損性質(zhì)    

一般來說，雙軸撕碎機刀片采用的都是鋼刀片，但由于不同生產(chǎn)團隊的設計和加工上的不同，還有不同材料的基礎加工工藝上的區(qū)別，讓這種刀片本身的使用屬性也就天差地別了。從我們現(xiàn)在使用的幾種型號和規(guī)格來看，使用效果都還是比較可靠的，其采用的是特質(zhì)鋼，經(jīng)過了專業(yè)團隊的設計生產(chǎn)和加工，所能夠支持的使用性能更加優(yōu)越，能夠滿足不同使用場合的需要，發(fā)揮出更好的功效來。     

2.粉碎中雜質(zhì)過多    

大家也都知道雙軸撕碎機刀片的功能就是用來粉碎各種垃圾和樹木等，由于現(xiàn)在垃圾分類的不明確，在垃圾中混入的東西也有很多，其中很大一部分都是金屬物質(zhì)。撕碎機刀片如果長期是在這種高強度的工作狀態(tài)下進行的話，那么自然也就會造成很大的磨損，對其使用壽命來說也有很大的影響。當然長時間的工作也是會不可避免地造成磨損，這也就需要大家自己多多注意好了。

怎樣保養(yǎng)粉碎機刀片

人們都知道粉碎機在廢料回收利用方面充當著非常重要的角色，它能夠對各種廢料進行粉碎，操作簡單快捷。木材粉碎機刀片作為設備整體保養(yǎng)的重點。

怎樣保養(yǎng)粉碎機刀片，具體的日常維護工作是怎么樣做的，我在這里為大家做一個總結。保養(yǎng)問題具體實施步驟如下：

一.定期檢查機器主軸的徑向跳動，保障粉碎機刀片相互切口的吻合。

二.粉碎機刀片安裝前必須清除主軸上的雜物，法蘭盤表面要平整，干凈。要與軸相互垂直相交

三.粉碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損傷。

四.粉碎機刀片在安裝螺絲的時候一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉粉碎的過程中打滑，過緊鋸片會變形，而影響粉碎機的效果。

五.粉碎機刀片在安裝平穩(wěn)后應空轉30秒，在確定正常下再開始粉碎機的粉碎工作。

六.粉碎機再工作之前，實行操作的工作人員應做好安全措施，并檢查鋸機防護罩是否完好。

七.有下列情況時，需及時修磨；

1.粉碎機刀片質(zhì)量不再符合要求時;

2.切削材料的邊緣有明顯爆口時候;

3.當機床的能耗明顯增大時;

4.刀刃如果磨損的情況下，一定要換新的，因為不鋒利的刀片在工作時，鋸身會發(fā)熱，同時造成馬達負荷過大，減少鋸片的使用壽命。在應當修磨的時候繼續(xù)工作，會影響刀片的使用壽命。

5.鋸片長時間不使用時，應清洗刃磨，打油作防銹處理后，放在原裝的紙盒內(nèi)再妥善放置。粉碎機刀片的保養(yǎng)可以增碎機的使用壽命，還可以避免設備零件經(jīng)常出現(xiàn)問題而需要的保養(yǎng)。同時對刀片刃口鋒利度的保障也是有效降低電機的電力負荷。

6.我們必須經(jīng)常性的清理機器內(nèi)部工作殘留下來的一些木屑，樹膠，等雜物。不經(jīng)常清理機器就直接的進行工作會影響我們的機器的使用壽命。

圓刀片磨損力度的影響因素有哪些

圓刀片通常都是堅固耐用切削性能很好的，不過使用時間長了肯定會有一定程度的磨損，而這種磨損力度跟下面幾個關鍵因素有關。下面馬鞍山東璇機械給大家介紹一下：

制作材料

圓刀片制作材料硬耐磨性就好，但同時韌性越低。硬度和韌性是相反的，這也是需要改進提高的一個方面。如果是石墨圓刀片，材料可以選擇韌性比較好的。

表面涂層

金剛石涂層圓刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點，是目前的制作方式。但是制作成本較高，目前國內(nèi)這方面的技術還不夠成熟。石墨涂層圓刀片使用較為廣泛，實用性強。

因此如果想減弱圓刀片的磨損力度，可以從材料和涂層方面來優(yōu)先考慮。

以上就是馬鞍山東璇機械給大家分享的圓刀片磨損力度的影響因素，希望能對大家有所幫助。

粉碎機刀片安裝間隙

馬鞍山東璇機械和大家聊聊粉碎機刀片安裝間隙有多大的問題。        

不同的廠家生產(chǎn)的塑料粉碎機刀片見習是有一定的差別的，而且不同的顧客在選購粉碎機刀片的時候為了能夠滿足自身的生產(chǎn)，所以刀片的間隙也有一定的差別。一般來說如果粉碎機刀片的間隙越小就可以把塑料切得更碎，但如果間隙太小的話就有可能導致塑料進入到機器里面的時候會和粉碎機刀片攪在一起，纏繞到粉碎機刀片的主軸上，甚至有可能導致機器突然停止運轉。因此在選擇粉碎機刀片間隙的時候并不是說越小越好，也并不是粉碎機刀片之間的間隙越大越好，還是應該根據(jù)具體的生產(chǎn)情況來選擇適合的粉碎機刀片間隙?！　?

如果是進行普通的垃圾回收處理就可以選擇間隙相對比較適中的塑料粉碎機刀片。比如上夜班的塑料袋或者塑料包裝制品放入到機器設備里面進行粉碎的時候，粉碎機刀片之間的間隙可以控制在一到兩厘米之間，這樣的間隙在粉碎日常生活中常見的塑料口袋或者塑料瓶的時候可以很好的把塑料垃圾切成條狀或者塊狀，而且不會和塑料垃圾之間發(fā)生纏繞，機械設備可以隨時保持正常的運行狀態(tài)。但是有一些塑料垃圾就比較特殊了，比如說像家用電器或者是一些大型的機電產(chǎn)品上面的塑料垃圾，這種塑料垃圾不僅僅塊頭比較大，而且這種塑料垃圾的硬度也比較的高，在進行破碎的時候刀片的間隙就應該適當?shù)恼{(diào)整寬一些，一般在粉碎這種垃圾的時候選用的粉碎機刀片之間的間隙可以控制在3到5厘米之間，甚至有的時候還可以把粉碎機刀片間隙調(diào)整的更大，這樣可以防止粉碎機刀片和垃圾之間發(fā)生纏繞