湖北T2紫銅桿供貨及時優(yōu)惠報價,洛陽銅麒鎂業(yè)有限公司

今天銅麒小編帶大家了解一下上引法生產的T2紫銅桿供貨及時所需要的設備和原理：

上引法無氧銅桿連鑄機組用于生產長度光亮的無氧銅桿，大長度光亮的無氧銅管以及大長度光亮的無氧銅扁坯型材。該機組可以直接從電解銅連續(xù)熔鑄生產不同規(guī)格的桿材、管材、扁坯或其他異型材。機組按照年生產能力分為2000噸，3000噸，4000~60000噸8000~12000噸四級。和傳統(tǒng)的銅錠壓延生產黑銅桿相比，上引法無氧銅桿新工藝具有工藝技術先進，產品質量好，單位能耗低，生產品種及規(guī)格靈活多樣，適應性強，沒有三廢污染，投資少等特點，是銅導體及銅材加工的理想工藝。  

原理  

機組將電解銅經(jīng)工頻感應爐熔化成液體，通過覆蓋于表面的木炭與空氣隔絕（避免銅液

氧化）經(jīng)保溫爐將銅液溫度控制在1150°C±10°C，連鑄機銅液在結晶器中快速結晶連續(xù)不斷地生產出銅桿，后經(jīng)雙頭撓桿機等輔助設備裝盤成產品。

無氧銅桿的技術特性  

鑄桿比重：~8.93g/cm3

鑄桿抗拉強度： ≥170N/mm2

鑄桿伸長率： ≥35%  

軟態(tài)導電率：不低于100%IACS（φ2m2n軟線）

含氧量：＜10ppm  

無氧及低氧桿拉絲條件

銅桿是電線電纜的原材料，我們根據(jù)氧的含量把銅桿分為兩類，無氧及低氧桿。無氧銅是含氧量在10-20個PPM以下,但目前有的廠家只能做到50個PPM以下.低氧銅桿在200-400個PPM,好的桿子一般含氧量控制在250個PPM左右,T2紫銅桿供貨及時一般采取的是上引法,低氧桿是連鑄連軋,兩種產品相對而言低氧桿對漆包線性能更適應些,如柔軟性,回彈角,繞線性能.但低氧桿對拉絲條件相對要苛刻些,同樣拉伸0.2的細絲,如果伸線條件不好,普通的無氧桿可拉而好的低氧桿就斷線,但如果放在好的伸線條件,同樣的桿子,低氧桿說不定就能拉到雙零五,而普通無氧桿多只能拉伸到0.1而已,當然做的細的如雙零二卻非得依靠進口的無氧銅桿了.目前有企業(yè)嘗試用剝皮的方式來處理低氧桿來伸0.03線.

隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展

和全球經(jīng)濟一體化進程的加快，能源、電力、電器、電子、通訊、空間技術得到長足發(fā)展，從而對電用銅制品的需求量越來越大。

低氧銅桿由于經(jīng)過熱軋，所以其組織屬熱加工組織，原來的鑄造組織已經(jīng)破碎，在8mm的桿時已有再結晶的形式出現(xiàn)，而無氧銅桿屬鑄造組織，晶粒粗大，這是為什么，無氧銅的再結晶溫度較高，需要較高退火溫度的固有原因。這是因為，再結晶發(fā)生在晶粒邊界附近，無氧銅桿組織晶粒粗大，晶粒尺寸甚至能達幾個毫米，因而晶粒邊界少，即使通過拉制變形，但晶粒邊界相對低氧銅桿還是較少，所以需要較高的退火功率。對無氧銅成功的退火要求是：由桿經(jīng)拉制，但尚未鑄造組織的線時的第一次退火，其退火功率應比同樣情況的低氧銅高10——15%。經(jīng)繼續(xù)拉制，在以后階段的退火功率應留有足夠的余量和對低氧銅和無氧銅切實區(qū)別執(zhí)行不同的退火工藝，以保證在制品和成品導線的柔軟性。