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凸輪分割器怎么選型呢?很多設(shè)計工程師朋友在設(shè)計使用凸輪分割器時,對凸輪分割器的原理知道,但是選擇型號時總是覺得不夠用,型號小了,要選大的,而另外的設(shè)計工程師則希望選擇型號小的來節(jié)約成本。其實選擇凸輪分割器要選適合自己設(shè)備工況的,型號選擇大了,則浪費成本;當(dāng)凸輪分割器運行一段時間后,潤滑油品質(zhì)會下降、變質(zhì),同時由于凸輪或多或少會有些磨損,其磨損下來的粉末也會混入潤滑油中,會加重凸輪分割器異常磨損,潤滑油的效果也大打折扣,因此,必須及時更換潤滑油。反之型號選小了,則不耐用,壽命短。選擇凸輪分割器常見的是凸緣型凸輪分割器,即DF型。選擇時需要提供以下參數(shù):
1、轉(zhuǎn)盤的直徑大小,轉(zhuǎn)盤的厚度多少,轉(zhuǎn)盤的材質(zhì)是什么,也就是要計算轉(zhuǎn)盤的質(zhì)量、慣性矩。
2、工位數(shù),每個工位上的工件和夾具的重量,工件離轉(zhuǎn)盤中心的位置多少;根據(jù)這些參數(shù)計算他們的質(zhì)量和慣性距。
3、轉(zhuǎn)動一個工位的時間為多少秒,停止在工位時的加工時間多少秒。這些參數(shù)要計算分割器旋轉(zhuǎn)時的加速度。
4、加工工件要求的精度是多少,便于我們在生產(chǎn)凸輪分割器時調(diào)整好精度,在工廠里面帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)24小時后再出廠。
5、轉(zhuǎn)盤是否受到外力,有外力時我們一種方案是通過凸輪分割器來承擔(dān);另一種方案當(dāng)外力過大則需要在轉(zhuǎn)盤下面做支撐來承擔(dān),而不由凸輪分割器來承擔(dān)。
總之,選擇凸輪分割器時要根據(jù)我們自身工廠的設(shè)計方案來選型,而選擇凸輪分割器的型號則要根據(jù)設(shè)備的具體參數(shù)選型才會有方案。
檢測工裝鉚接用凸輪分割器
自動鉚接機(jī)是可以將幾種零件裝配到一起并用鉚釘鉚固的自動化設(shè)備。鉚接機(jī)的上料是采用振動盤送料斗、直線送料器或其它運行方式,再由組合式機(jī)械手抓取零部件到精密分割器所驅(qū)動的多工位轉(zhuǎn)臺進(jìn)行裝配,然后由倍力氣缸進(jìn)行鉚接工作。
大型機(jī)械工裝臺用凸輪分割器
應(yīng)用在大型機(jī)械工裝臺的2工位凸輪間歇分割器,充分發(fā)揮了它的大轉(zhuǎn)矩輸出與定位自鎖等性能優(yōu)勢。安裝在分割器上的超大工作轉(zhuǎn)臺每次轉(zhuǎn)位180°,通過工業(yè)機(jī)器人機(jī)械手對工作臺上的工具進(jìn)行自由的安放與夾取,讓大型的機(jī)械加工場合工序操作有條不紊。
一些自動機(jī)通常用幾個凸輪配合工作,為了使各個凸輪所控制的各部分動作配合協(xié)調(diào),還必須在凸輪設(shè)計以前先編制一個正確的運動循環(huán)圖。降低表面粗糙度。凸輪的工作條件是空氣干燥、潤滑油潔凈,或采用加有各種添加劑的潤滑油。潤滑油的粘度和供油方式的選擇要考慮從動件的形狀和凸輪的轉(zhuǎn)速等。凸輪和從動件的材料匹配應(yīng)適當(dāng),如硬鋼和鑄鐵價廉,適用于高速滑動;硬鋼和磷青銅的振動和噪聲小,還能補(bǔ)償輪廓的不。鑄鐵和鑄鐵配對使用效果尚可。1、軸間距離的調(diào)整:如果分割器通過長時間的使用、磨損,在定位工作區(qū)出現(xiàn)了間隙,那么要通過軸間距離的調(diào)整消除此間隙。
分割器凸輪的材料要求比較嚴(yán)苛,主要原因是凸輪的運動性質(zhì)決定了,凸輪必須具有一定的硬度,而總體還要保證韌性,這樣在傳動中才不會變形,硬鎳鋼和硬鎳鋼、軟鋼和軟鋼等的組合則效果不佳。
凸輪分度箱是可以讓設(shè)備實現(xiàn)分度運轉(zhuǎn)的一種產(chǎn)品,該產(chǎn)品運行平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確,受到很多客戶的歡迎。該設(shè)備的一個主要結(jié)構(gòu)就是凸輪機(jī)構(gòu),主要作用是使從動桿按照工作要求完成各種復(fù)雜的運動,包括直線運動擺動等速運動和不等速運動。凸輪機(jī)構(gòu)一般是由凸輪,從動件和機(jī)架三個構(gòu)件組成的高副機(jī)構(gòu)。凸輪通常作連續(xù)等速轉(zhuǎn)動,分度箱從動件根據(jù)使用要求設(shè)計使它獲得一定規(guī)律的運動。灌裝封口用凸輪分割器本機(jī)用于液態(tài)飲料食品的瓶狀自動灌裝封蓋檢測。凸輪機(jī)構(gòu)能實現(xiàn)復(fù)雜的運動要求,廣泛用于各種自動化和半自動化機(jī)械裝置中。