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發(fā)布時間：2021-09-01 12:41
修復(fù)超聲波“堆疊”快速參考指南
超聲波喇叭裂紋由于：
金屬與金屬喇叭接觸。
隨著時間的推移疲勞。
原始設(shè)計不佳（尖角，槽設(shè)計和表面處理，橫截面劇烈變化以及調(diào)整到不正確的頻率，即徑向與軸向）。
選擇不正確的喇叭材料。
由助推器驅(qū)動太高，導(dǎo)致超過喇叭材料的彈性極限，導(dǎo)致更快的疲勞。
過度擰緊助推器上的喇叭。
過度擰緊螺柱。
喇叭材料中的缺陷。
對喇叭面施加不均勻的焊接壓力。
助推器失敗的原因是：
與上述喇叭故障相同的原因，以及：
操作設(shè)計不良和/或調(diào)整頻率不正確的超聲波喇叭。
不平衡的喇叭或?qū)仁┘硬痪鶆虻暮附訅毫Α?
傳感器因以下原因而失?。?
掉落傳感器并打破陶瓷。
喇叭設(shè)計不佳和/或頻率不高的喇叭。
過度緊固助推器。
空氣管道中的水分滲入住房。
來自應(yīng)用程序的沖擊（插入）。在沒有換能器保護的舊設(shè)備上更可能發(fā)生這種情況。
在換能器前塞上沒有扳手扳手的情況下擰緊助力器或喇叭。
熱量由已經(jīng)列出的問題產(chǎn)生。
修復(fù)超聲波堆棧
定期檢查堆棧以確保組件處于良好的工作狀態(tài)非常重要。此外，您可以采取幾個步驟來重新調(diào)整堆棧：
1.拆卸換能器/助推器/喇叭組，并用干凈的布或紙巾擦拭配合表面。
2.檢查表面。如果它們看起來狀況良好，請?zhí)敛襟E9.如果任何表面被腐蝕或顯示深色硬沉積物，則應(yīng)對其進行修復(fù)（步驟3 - 8）。如果任何組件的配合表面顯示出隆起，任何其他不平整狀況的跡象，請聯(lián)系超聲波行業(yè)專業(yè)人士尋求建議。為了使汽車更輕，更省油，汽車制造商正在將鋁作為汽車車身的主要金屬。配合表面中非常小的，孤立的凹坑通常不是嚴(yán)重的問題。
3.如有必要，請卸下安裝螺栓。
4.將干凈的＃400（或更細(xì)）砂布片粘貼在干凈，光滑，平整的表面上。一塊平板玻璃通常是合適的。
5.將組件保持在其下端，并在金剛砂布上沿一個方向小心地?fù)崦?。不要施加壓力，因為單獨的組件重量就足夠了。注意：請?zhí)貏e小心，以避免傾斜組件。界面表面的平整度損失可能導(dǎo)致焊接系統(tǒng)不起作用。
6.執(zhí)行第二次行程，然后將零件旋轉(zhuǎn)三分之一圈并重復(fù)。
7.將零件轉(zhuǎn)動到后的三分之一并執(zhí)行相同的兩個筆劃。確保在每個位置執(zhí)行相同數(shù)量的筆劃（兩個）。
8.重新檢查配合表面，并重復(fù)步驟5到7，直到大部分污染物被清除。這不應(yīng)該超過兩次或三次完整旋轉(zhuǎn)。
9.在重新插入螺柱之前，請檢查螺栓以確保螺紋沒有損壞。使用干凈的布或毛巾清潔螺柱螺紋和螺紋孔中的所有異物，油脂和油。
10.用制造商特定的螺栓更換磨損或損壞的螺柱。普通鋼制螺釘未經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，不能用作疊釘。
11.用高壓硅油脂輕輕涂抹扁平配合表面或插入高溫聚合物薄膜墊圈（不是兩者）以促進超聲波的良好傳輸并防止堆疊組件“包覆”在一起。
12.正確扭矩螺栓和配合表面，如附表中所示，顯示了堆疊組件裝配的正確扭矩值。松動的螺柱或接頭會導(dǎo)致過載或間歇性操作，而過度擰緊會導(dǎo)致材料變形，從而縮短部件的使用壽命。
13.將電池堆安裝在焊機中并測試超聲波操作。
關(guān)于平整度的注記
超聲換能器/助推器和助推器/喇叭之間的配合面必須平坦且平行。如果仍然存在氣隙，則會導(dǎo)致功率輸出和效率的損失。耦合可能很差，以至于不能啟動超聲波疊層。
過度隆起或接觸表面不均勻的情況通常僅通過接觸表面的螺栓區(qū)域周圍的拋光外觀來證明。這表明構(gòu)件之間的接觸僅發(fā)生在拋光區(qū)域而不是表面周圍。
平坦度公差：
換能器：20 kHz時為0.0005英寸，40 kHz時為0.0005
對于增強器：20 kHz時為0.0010英寸，40 kHz時為0.0005
對于喇叭：對于20 kHz為0.0010英寸，對于40 kHz為0.0010英寸。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。
熱板焊接機的焊接特別要點
針對不同的生產(chǎn)活動，使用專業(yè)的機械設(shè)備進行操作處理是操作中的主要流程，熱板焊接機在焊接活動中的應(yīng)用還是比較常見的。在焊接工作中，有些特別事項尤其需要注意。常州諾宇機電作為專業(yè)的熱板焊接機廠家，在焊接設(shè)備的使用上還是有一定發(fā)言權(quán)的。發(fā)生的熱量是在粘合點，這可以較大限度地減少不希望的變形的風(fēng)險。我們來為大家介紹下焊接機在焊接過程中一些特別注意事項，不要忽略其發(fā)揮的作用。
超聲熱板焊接機特別要注意：在焊接時間和下落行程調(diào)節(jié)(限位)螺桿的位置都不變的情況下，調(diào)節(jié)氣壓伐的氣壓值，也能改變焊接出來的效果。故此在正常使用的過程中，必須要保持氣壓源的氣壓高于設(shè)置的氣壓值。另一方面，壓力(冷卻)時間設(shè)定：如塑膠件無變形、焊接后無內(nèi)應(yīng)力、凝固不是很慢的話，通常不選取冷卻時間數(shù)值(或只取1/5秒)。焊接質(zhì)量超過非混合技術(shù)的質(zhì)量，并且在質(zhì)量和整潔性方面類似于激光焊接的結(jié)果，其作為連接工藝實質(zhì)上更昂貴。試焊產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格后，鎖定各處可變參數(shù)值，即可投入率的生產(chǎn)。還有就是，熱板焊接機的機架高度調(diào)節(jié)：1，將氣壓調(diào)至高于1.5公斤壓力(20PS)位置; 2，按動一次超聲波模具下落開關(guān)，自鎖(焊頭下落指示燈亮)的位置。
通過上文描述，我們了解到熱板焊接機的焊接時間，以及氣閥的調(diào)節(jié)都要注意，還有就是焊接設(shè)備高度也要不斷調(diào)整。如果大家想要購買此類設(shè)備，或者了解更多這方面的訊息，不妨和我們多多聯(lián)系吧。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。?超聲波焊接后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調(diào)
超聲波焊接后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調(diào)
解決方案：
1、增加熔接安全系數(shù)（依序由熔接時間、壓力、功率）。
2、啟用微調(diào)固定螺絲（應(yīng)可控制到0.02m/m）。
3、檢查超聲波上模輸出能量是否足夠（不足時增加段數(shù)）。
4、檢查模具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。
5、修改超聲波導(dǎo)熔線。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。
超聲波塑焊機的日常維護與保養(yǎng)
設(shè)備維護保養(yǎng)
超聲波焊接機設(shè)備維護保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調(diào)整活動部分的間隙等。簡言之，即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。實踐證明，設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的好壞。20-40kHz的應(yīng)用比振動更安靜，但由于塑料部件的共振頻率較低，確實產(chǎn)生一些高音尖銳的聲音。維護保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)等。
日常保養(yǎng)，又稱例行保養(yǎng)。其主要內(nèi)容是：進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)的項目和部位較少，大多數(shù)在設(shè)備的外部。
一級保養(yǎng)，主要內(nèi)容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。
二級保養(yǎng)，主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整。
三級保養(yǎng)，主要是對設(shè)備主體部分進行解體檢查和調(diào)整工作，必要時對達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)在操作工人參加下，一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔(dān)。
在各類維護保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。保養(yǎng)的類別和內(nèi)容，要針對不同設(shè)備的特點加以規(guī)定，不僅要考慮到設(shè)備的生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、規(guī)模大小等具體情況和特點，同時要考慮到不同工業(yè)企業(yè)內(nèi)部長期形成的維修習(xí)慣。
