六安兩酸拋光 公司咨詢客服

鋁合金型材轉(zhuǎn)移.化學(xué)拋光后,鋁合金型材應(yīng)該迅速轉(zhuǎn)移到水洗槽中進行水洗.因為附著在鋁合金型材上的化學(xué)拋光槽液十分黏滯,鋁合金型材出槽后溫度迅速冷卻,化學(xué)反應(yīng)還在繼續(xù),氣體不斷逸出,含量很快下降,表面液體層的溶鋁量不斷升高,越來越偏離正常的化學(xué)拋光所必要的工藝條件.如果鋁合金型材轉(zhuǎn)移遲緩,就有可能出現(xiàn)轉(zhuǎn)移浸蝕等缺陷.

含量控制.采用磷酸基化學(xué)拋光槽液時,含量應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi),通常按照化學(xué)分析結(jié)果調(diào)整,特別要掌握添加的規(guī)律,并安全操作.有經(jīng)驗的化學(xué)拋光操作人員,可以從化學(xué)拋光表面光亮度判明含量,通常,的消耗量為化學(xué)拋光槽液消耗量的1%~2%（體積分數(shù)）.若不及時補加,鋁合金型材表面會出現(xiàn)光亮度不足等現(xiàn)象.如果含量太低,可以看到化學(xué)拋光后的鋁合金型材光亮度不滿意或看到細小的白色附著物斑點等缺陷.若含量太高,可能出現(xiàn)淺藍色至橙色彩虹膜.

原理：化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑的化學(xué)浸蝕作用對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法?；瘜W(xué)拋光設(shè)備簡單，能夠處理細管、帶有深孔及形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)。化學(xué)拋光可作為電鍍預(yù)處理工序，也可在拋光后輔助以必要的防護措施直接使用。

化學(xué)拋光是一種將金相樣品浸入調(diào)配的化學(xué)拋光液中，借化學(xué)藥劑的溶解作用而得到的拋光表面的拋光方法?；瘜W(xué)拋光是常見的金相樣品拋光方法之一，這種方法操作簡便，不需任何儀器設(shè)備，只需要選擇適當?shù)幕瘜W(xué)拋光液和掌握的拋光規(guī)范，就能快速得到較理想的光潔而無變形層的表面。

基本原理：

金屬試樣表面各組成相的電化學(xué)電位不同，形成了許多微電勢，在化學(xué)溶液中會產(chǎn)生不均勻溶解。在溶解過程中試樣面表層會產(chǎn)生一層氧化膜，試樣表面凸出部分由于粘膜薄，金屬的溶解擴展速度較慢，拋光后的表面光滑，但形成有小的起伏波形，不能達到十分理想的要求。在低和中等放大倍數(shù)下利用顯微鏡觀察時，這種小的起伏一般在物鏡垂直鑒別能力之內(nèi)，仍能觀察到十分清晰的組織

鋁及鋁合金的化學(xué)拋光。為獲得光亮的表面，必須嚴格控制拋光液xiao酸的含量。xiao酸含量過低，拋光速度慢且拋光后表面光澤性差;xiao酸含量過高，容易發(fā)生鱗狀腐蝕。lin酸濃度低時，不能獲得光亮的表面，為了防止溶液被稀釋，拋光前的零件表面應(yīng)干燥。醋酸和liu酸可以抑制點狀腐蝕，使拋光表面均勻、細致。liu酸銨和尿素可以減少氧化氮的析出，并有助于改善拋光質(zhì)量。少量的銅離子可以防止過腐蝕，從而提高拋光表面的均勻性，但含量過高又會降低拋光表面的反光能力。鉻酐可以提高鋁鋅銅合金的拋光質(zhì)量，含鋅、銅絲高的強度鋁合金在不含鉻酐的拋光液中，難以獲得光亮的表面。