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注漿管道的施工特點

采用特殊的預(yù)埋式注漿管道系統(tǒng)，用于混凝乳施工縫、冷縫、管滲縫、地墻之間空隙等處的密封。所以，灌漿管的結(jié)構(gòu)特點又是什么呢？下面我們簡單介紹一下。

基面處理

預(yù)先用鋼絲刷清除敷設(shè)范圍內(nèi)施工縫面上的砂粒和混凝土殘渣，隨之而來的是高壓水沖洗或高壓風(fēng)吹凈。注漿管段的固定基層應(yīng)基本平整；能要求基層不有浮漿、油漬、疏松、空洞、碎石塊及凸其等部位。

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裁剪加工

注漿管道的安裝長度為5米，管端兩端各連接一根注漿管道，管端安裝有塞子，臨時封閉。參照施工縫寬度和裝配層厚度，截取未跟長50-100 cm的塑料管材與注漿管材相配合的進漿管，截取注漿管與塑料管材內(nèi)徑相匹配的管材，20-30 cm的管材與管材相連，連接處用膠布纏繞。

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管道埋設(shè)及卡管

澆筑混凝土?xí)r，由于導(dǎo)管埋置太深、懸掛鋼筋籠、起吊設(shè)備能力差等原因，會造成導(dǎo)管的埋入和卡管，從而造成導(dǎo)管上拔困難。

防止措施：①在灌注混凝土之前，要保證起吊裝置的起吊能力及穩(wěn)定性，保證有足夠的穩(wěn)定起吊能力。②管道埋設(shè)不易過深，一般埋入管道4~6 m為宜。③灌注時如每批混凝土間隔時間較長，在等待過程中應(yīng)每15分鐘上下移動幾次，以2 m為宜。④選用直徑合適的導(dǎo)管，導(dǎo)管直徑一般為20~30 cm，原則上樁徑大者選用大直徑。

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⑤隨時檢查導(dǎo)尿管的位置，確保導(dǎo)尿管始終位于樁身中心，避免掛入鋼筋籠。⑥導(dǎo)管連接件的處理。盡可能選擇導(dǎo)管式扣環(huán)，如果是法蘭盤式接頭盡量使其做成圓錐狀，避免法蘭盤掛在鋼筋籠上而造成卡管。

解決方法：首先判斷是否埋管或卡管，如埋管可采用在起吊的同時前后左右晃動導(dǎo)管，以減少起吊阻力，如不能起到作用，則考慮增加起吊能力，如為導(dǎo)管卡管，則考慮按斷樁處理。

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鉆進速度的選擇也很重要，我們知道，鉆進速度過快或停機一段時間過長，轉(zhuǎn)速過快都會導(dǎo)致樁孔塌陷，所以要根據(jù)不同的地質(zhì)條件，控制不同的鉆進速度。一般應(yīng)快速鉆進穿過泥沙層，如果發(fā)生縮徑，則須將鉆頭抬到縮徑處反復(fù)旋轉(zhuǎn)，以達到設(shè)計要求。對于細沙、粉砂層，由于此類砂土比較松散，鉆進速度過快可能造成埋鉆，過慢或停機一段時間過長，轉(zhuǎn)速過快會引起塌孔，在鉆進過程中要注意合理控制進尺。對粘土層而言，由于鉆進過程中粘性大、可塑性強，不容易產(chǎn)生塌孔，但由于粘性強，不容易打散，所以更應(yīng)嚴格慢速鉆進，鉆進速度應(yīng)控制在1 m/min左右，以確保樁壁完好和鉆機正常工作。

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泥質(zhì)層鉆孔時，有時會出現(xiàn)不進尺現(xiàn)象，其主要原因是：①鉆頭上粘有粘土塊(糊鉆頭)，排渣不暢，鉆頭周圍堆積土塊；②合金刀具安裝角度不當(dāng)，刀具切土過淺，泥漿比重過大，鉆頭配重過輕。主要措施是加強排渣、重新安裝刀具角度、形狀、布置方向、減少泥漿比重、加大配置等。糊鉆頭時，可提出清除泥塊后再施鉆。對硬土中的鉆孔，應(yīng)以鉆機無起跳、電機不超負荷為準(zhǔn)。對巖層，入巖后必須輕壓慢轉(zhuǎn)。鉆井過程中，為及時了解不同土層的具體地質(zhì)情況，應(yīng)加強采樣分析，以正確選擇鉆進參數(shù)?！躲y城花園商住樓》工程中，由于我們能根據(jù)不同土層的具體情況，確定不同的鉆進參數(shù)，并根據(jù)土層的變化進行調(diào)整，所以在整個樁基施工過程中，均未發(fā)生鉆孔事故。