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今日就為大伙兒介紹一下玻璃鋼罐的性能特性:物理學(xué)特性:玻璃鋼的市場(chǎng)份額一般為1.8-2.1,是鋼的1/4-1/5,比鋼、生鐵和塑膠的比強(qiáng)度都高。玻璃鋼的線膨脹系數(shù)與鋼大體相當(dāng),熱傳導(dǎo)系數(shù)僅有鋼的0.5%。玻璃鋼罐具備下述特性:1、質(zhì)輕高耐磨:密度在1.5~2.0中間,僅有碳素鋼的1/4~1/5,但是抗拉強(qiáng)度卻貼近,乃至超出合金鋼,而比強(qiáng)度能夠與高級(jí)碳素鋼對(duì)比。2、的耐腐蝕性能:對(duì)氣體汽體、水和一般濃度值值值值值的酸、堿、鹽及其各式各樣原料油和都是有很好的抵抗力。
玻璃鋼罐設(shè)備作為容器設(shè)備,在化工、制造、機(jī)械等行業(yè)中一直廣泛使用,由于以耐腐蝕、質(zhì)量輕、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)的玻璃鋼材質(zhì),玻璃鋼儲(chǔ)罐深受好評(píng)。安丘方舟玻璃鋼生產(chǎn)的玻璃鋼罐設(shè)備,一直作為行業(yè)的代表不斷,在使用過(guò)程中,有哪些注意事項(xiàng)呢?
1.玻璃鋼儲(chǔ)罐不可隨意在頂部上加載重物,常壓貯罐嚴(yán)禁負(fù)壓使用。
2.不可接管和施加載荷,有振動(dòng)源的接管要設(shè)置有效地避振舉措措施。
玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作原料是什么,包含哪些呢?具體的細(xì)節(jié)我們?cè)谙旅娼o大家具體的介紹一下。
玻璃鋼儲(chǔ)罐用的原材料包含玻璃纖維,玻璃氈,基體樹(shù)脂和輔料(固化劑、促進(jìn)劑、顏料等)。玻璃鋼儲(chǔ)罐一般由內(nèi)襯層和盤繞層組成。在內(nèi)襯層選材時(shí),為避免內(nèi)襯層中玻璃纖維與樹(shù)脂間因彈性模量的差異引起的應(yīng)變會(huì)合。基體材料應(yīng)選用韌性好、延伸率高、固化縮短率低且具有必定耐腐蝕才能的樹(shù)脂;增強(qiáng)材料應(yīng)選用與樹(shù)脂具有杰出浸潤(rùn)性、樹(shù)脂固化后應(yīng)變會(huì)合系數(shù)小、能保持較高樹(shù)脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品,一般選用45g/m2表面氈和450g/m2短切氈及普通標(biāo)準(zhǔn)的玻璃布。在盤繞層選材時(shí),要合理選用樹(shù)脂固化系統(tǒng),該系統(tǒng)中,催化劑與引發(fā)劑之間均具有一個(gè)恰當(dāng)?shù)?、隨環(huán)境溫度、罐徑巨細(xì)而改動(dòng)的比例關(guān)系。一般地說(shuō),它們?cè)跇?shù)脂中所占比例需控制在4%以下,樹(shù)脂固化系統(tǒng)的規(guī)劃需以小樣實(shí)驗(yàn)為根底;增強(qiáng)材料應(yīng)選用與樹(shù)脂具有杰出浸潤(rùn)性的無(wú)捻連續(xù)纖維粗紗。在生產(chǎn)中常用1%不飽和聚醋樹(shù)脂、2400TEX中堿盤繞紗、無(wú)堿玻璃鋼表面氈g/m2,0.4mm的無(wú)堿方格布及固化劑和促進(jìn)劑。
制作玻璃鋼儲(chǔ)罐連接接頭的螺紋材料選用環(huán)氧玻璃鋼層壓板,其主要性能為曲折強(qiáng)度250M Pa,縱向拉伸強(qiáng)度300MPa,橫向拉伸強(qiáng)度200 M Pa,層間拉伸強(qiáng)度26 M Pa,沖剪強(qiáng)度174MPa。用上述要求的材料制作的圓柱管螺紋接頭能保證其安全運(yùn)用。