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冷庫(kù)消除冷藏中異味的方法

1.冷藏時(shí)產(chǎn)生異味的原因

所謂異味，就是指烹飪?cè)虾褪称吩诶洳貛?kù)中在外界因素的影響下，通過(guò)理化變化，產(chǎn)生異味。 隨著時(shí)間的流逝，這種氣味會(huì)附著在冷庫(kù)的墻壁，天花板，設(shè)備和工具上。 上。

冷藏庫(kù)中的異味通常是由于以下原因：

1）進(jìn)入食物之前，冷藏庫(kù)中有異味。

2）食物進(jìn)入冷藏室之前變質(zhì)，例如變質(zhì)的雞蛋，肉，魚(yú)等。

3）存放魚(yú)的冷藏室以及肉，蛋，水果和蔬菜等食物未經(jīng)清洗就被存放，導(dǎo)致氣味被并惡化。

4）冷藏庫(kù)通風(fēng)不良，溫度和濕度過(guò)高，導(dǎo)致霉菌繁殖并產(chǎn)霉的氣味。

5）冷庫(kù)的制冷管道泄漏，制冷劑（氨）腐蝕食物并產(chǎn)生異味。

6）冷藏庫(kù)中的溫度不會(huì)下降，從而導(dǎo)致肉變質(zhì)和腐爛并產(chǎn)生變質(zhì)的味道。 這種情況通常發(fā)生在鮮肉沒(méi)有冷凍或完全冷凍然后轉(zhuǎn)移到存儲(chǔ)中時(shí)。

7）不同氣味的食物被存放在冷藏室中，導(dǎo)致食物氣味相互。

冷庫(kù)怎么樣更加節(jié)能

定時(shí)放油、除垢和放空氣

介紹，當(dāng)蒸騰器盤(pán)管內(nèi)有0.1mm厚的油膜時(shí)，為堅(jiān)持設(shè)定的溫度要求，蒸騰溫度就要下降2.5℃，耗電量添加10以上;當(dāng)冷凝器內(nèi)的水管壁結(jié)垢達(dá)1.5mm時(shí)，冷凝溫度就要比本來(lái)的溫度上升2.8℃，耗電量添加9.7;當(dāng)制冷體系中混有不凝聚氣體，其分壓力值達(dá)到0.196MPa時(shí)，耗電量將添加約18。由此可見(jiàn)冷庫(kù)制冷體系定時(shí)放油、除垢和放空氣的重要性。

怎么排除冷庫(kù)中的氣味：

冷藏冷藏和冷藏冷藏和冷藏食物冷藏冷藏和冷藏，含有一定量的脂肪、蛋白質(zhì)和淀粉。這些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的存在允許霉菌和細(xì)菌繁殖。為了保證食物和烹飪?cè)系牡蜏乇Ｗo(hù)，必須定期進(jìn)行冷消毒工作。冷庫(kù)的模具和滅菌，可作為酸消毒劑。酸消毒劑的滅菌作用主要是在凝結(jié)劑中。常見(jiàn)的消毒劑包含乳酸、、漂、等。

A、冷庫(kù)機(jī)組在初期工作時(shí)要仔細(xì)調(diào)查壓縮機(jī)的回油狀況，并堅(jiān)持清潔。

B、假如發(fā)現(xiàn)油面不行清潔或者是油面下降，要及時(shí)加油或者換新油。這樣能夠防止光滑不良、要常常的調(diào)查壓縮機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，查看排氣溫度，在時(shí)節(jié)改換時(shí)，溫差變化大的時(shí)候要特別留意運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。假如異常，及時(shí)查看，調(diào)整系統(tǒng)冷凝溫度和供液狀況

C、關(guān)于冷庫(kù)設(shè)備的聲響判別。仔細(xì)聽(tīng)水泵、冷卻塔、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，假如不符合常規(guī)，應(yīng)及時(shí)檢修，檢修部位可參閱，壓縮機(jī)、排氣管及地腳的轟動(dòng)狀況。

D、關(guān)于水冷設(shè)備，要常常查檢冷卻水的渾濁度。要常常對(duì)冷卻水進(jìn)行必要更換。并查看供水系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏等狀況是否存在。

E、查看水泵是否正常工作。發(fā)霉開(kāi)關(guān)是否有用。假如異常應(yīng)及時(shí)處理。

F、冷庫(kù)制冷壓縮機(jī)的檢修維護(hù)：一般狀況下，在冷庫(kù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)30后應(yīng)更換一次冷凍油和枯燥過(guò)濾器。半年后再更換狀況。根據(jù)具體狀況而定。