單頭推盤式高周波熔接機(jī)推薦

高周波熔接機(jī)告訴大家避免超聲波焊接制品內(nèi)部破損要怎么做

高周波熔接機(jī)告訴大家避免超聲波焊接制品內(nèi)部破損要怎么做 避免超聲波焊接制品內(nèi)部破損的方法主要是準(zhǔn)備充分同時按照操作規(guī)程來進(jìn)行，高周波熔接機(jī)告訴大家避免超聲波焊接制品內(nèi)部破損要怎么做： 1、控制高周波維修機(jī)器發(fā)震時間，以避免接觸發(fā)振動； 2、減小機(jī)器的輸出功率； 3、降低超聲波的焊接時間，降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)； 4、降低超聲波模具擴(kuò)大比； 5、避免出現(xiàn)高周波維修模具受力點(diǎn)懸空的現(xiàn)象； 6、在受力處添加緩沖材料； 7、需要掏孔處填充彈性材料，并且重新測試一下頻率。

高周波熔接機(jī)使用時需要注意的問題

高周波熔接機(jī)使用時需要注意的問題 1、高周波熔接機(jī)在每一次啟動時, 通常都須要等候5-15分鐘,有助于焊接機(jī)電子真空管預(yù)熱,維護(hù)真空管的使用壽命，這個是對機(jī)器設(shè)備的1個關(guān)鍵了解,假如長時間不使用者,請預(yù)熱時間更長,那樣能對電子管的維護(hù)更佳,以防電子管損壞而引起財(cái)產(chǎn)損失。 2、高周波熔接機(jī)必須安裝上優(yōu)良的保護(hù)接地端,也就是說接好恰當(dāng)?shù)牡鼐€,有助于焊接設(shè)備對人身安全的維護(hù), .機(jī)器設(shè)備的.上下電級兩邊,或是機(jī)器設(shè)備的上下模之間必須有絕緣物或是工作中件,不能直接碰在一起,也就是說工作中件離開機(jī)器設(shè)備的時候,不能引起上下電級,或是上下模具直接接觸。 3、當(dāng)輸出高周波熔接機(jī)時,切記不能用手直接觸碰機(jī)器設(shè)備的上電級輸出端(即焊接機(jī)上模) ,也不能用表、試電表、別的低頻、低壓的儀表,嘗試直接測量上極輸出端,那樣會引起安全事故發(fā)生,是極其錯誤的高周焊接機(jī)操作方法。 4、若高周波熔接機(jī)出現(xiàn)打火現(xiàn)象時,首要檢測零件加工的平整度,工作臺面是不是潔凈,然后是絕緣層材料是不是完好無損，若是發(fā)覺有毀損、燒毀、擊穿的地方,請立馬更換絕緣層材料,防止上下電級直接接觸,可防止對機(jī)器設(shè)備和機(jī)器設(shè)備模具及零件加工引起毀壞。 5、高周波熔接機(jī)在工作中時,電子真空管會產(chǎn)生高能熱量,因而高周波不能置放于會產(chǎn)生高熱的機(jī)器設(shè)備旁,或是溫度較高的別的室內(nèi)空間范圍,也不適合放到太陽光直接照射的地方,這些環(huán)境對高周波的關(guān)鍵構(gòu)成零部件,真空電子管會有挺大的不利于熱管散熱因素,因而不建議置放。 6、高周波熔接機(jī)生產(chǎn)加工的零件加工,盡可能不能有水份、浮塵,要特別注意潔凈和干燥,要不然會使機(jī)器設(shè)備非常容易引起打火。 7、高周波熔接機(jī)工作結(jié)束了后,要先關(guān)閉機(jī)臺再關(guān)總閘。 8、禁止產(chǎn)品堆積于機(jī)臺上,先關(guān)開關(guān)電源用噴對機(jī)器設(shè)備內(nèi)部塵土開展清除,并拿布擦機(jī)器設(shè)備表面,清潔機(jī)器設(shè)備臺板下的雜物,禁止用濕抹布擦洗,禁止把導(dǎo)電性物件置放

高周波熔接機(jī)的基礎(chǔ)

高周波熔接機(jī)的基礎(chǔ) 先進(jìn)高周波熔接機(jī)的基礎(chǔ)，制造技術(shù)與傳統(tǒng)高周波熔接機(jī)制造技術(shù)的區(qū)別 先進(jìn)制造技術(shù)的主要特點(diǎn)是系統(tǒng)與集成。與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，它具有四方面特點(diǎn)： （1）先進(jìn)的高周波熔接機(jī)的基礎(chǔ)是、、低耗、無污染或少污染工藝，并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)優(yōu)化及與新技術(shù)的結(jié)合，形成新的工藝與技術(shù)。 （2）傳統(tǒng)制造技術(shù)一般單指加工制造過程的工藝辦法，而先進(jìn)制造技術(shù)覆蓋了從設(shè)計(jì)、加工制造到產(chǎn)品銷售、使用、維修整個過程。 （3）傳統(tǒng)高周波熔接機(jī)生產(chǎn)制造技術(shù)的學(xué)科、專業(yè)單一，界限分明，而先進(jìn)制造技術(shù)的各專業(yè)、學(xué)科、技術(shù)之間的不斷交叉、融合，形成了綜合、集成的新技術(shù)。