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破碎機配件過載保護之肘板折斷法

破碎機配件過載保護之肘板折斷法：

設定肘板低強度易折斷點。即在破碎機出現過載時，肘板應力靈敏區(qū)因應力急劇上升到極限值而自行折斷，切斷動力傳遞，防止機器損傷。由于肘板（一般為鑄鐵）的機械性能波動性較大及受計算精度的限制，無法確定定量控制折斷點，有時過載得不到保護。況且，即使過載時得到了保護，因破碎機處于事故狀態(tài)，在清理、拆裝和換件前設備是不能運行的，流程中斷延誤生產。

破碎機機架跳動的原因及解決方法

破碎機機架跳動的原因及解決方法：

破碎機主要用于各種礦石與大塊物料，所以在使用過程中承受力矩或振動較大，從而導致設備出現各種各樣的故障，機架嚴重跳動就是其中之一，造成這一現象出現的原因是什么呢？

1、地腳栓是否松動或斷裂

2、主機基礎固定是否穩(wěn)固，有無隔振措施

3、飛槽輪位置是否跑偏

解決方法：

1、解決飛輪位置跑偏的辦法是，拆下飛槽輪蓋板，放松飛槽輪套緊螺栓，調整飛槽輪位置然后緊定飛槽輪漲緊套螺栓。

2、如果地腳栓松動用扳手上緊螺栓就可以，如果腳栓斷裂，需要更換螺栓。

3、如果由于主機不穩(wěn)定造成鄂式破碎機嚴重晃動，應當加固基礎，在機器與地之間加枕木或者橡皮條。

鄂式破碎機的機架主要用于支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，在使用過程中起著重要的作用，因此出現故障時，要及時發(fā)現及時解決，以免降低設備的工作效率。

破碎機配件磨損三個時期您可知

磨損故障是破碎機配件使用過程中比較常見的情況之一，大部分用戶都是選擇任其磨損下去，磨損至報廢標準，就選擇更換。這種做法固然簡單，但是卻會大大增加破碎機耐磨配件更換的成本支出。今天浙江晟達機械給大家分析下耐磨配件磨損的三個時期。

袛一個時期磨合期：新裝配的耐磨鑄件，由于表面有粗糙度和幾何形狀偏差，配件間的實際接觸面積小，單位面積上載荷大，油膜不易保持而磨損較強烈，在按磨合規(guī)范磨合結束后，表面狀態(tài)進入適合工作條件要求狀態(tài)，磨損速度降低。

第二個時期穩(wěn)定磨損期：耐磨鑄件磨損量與工作時間成正比例地增長，一般比較緩慢。但在使用、保養(yǎng)不精心，工作條件惡劣時，配件磨損的強烈度仍可能較大。

第三個時期劇烈磨損期：耐磨鑄件磨損積累較大，配合件間隙增加，沖擊載荷增大，潤滑油膜難以形成，配件加速磨損，應及時進行修理或更換。

為了降低破碎機耐磨配件磨損的三個時期后期使用的成本投入，采取一定的防護措施以及維護措施，能夠大幅度的降低破碎設備中耐磨配件的損耗率，降低成本的投資數目。

購買破碎機配件板錘需要哪些準備工作

購買破碎機配件需要哪些準備工作：

購買錘式破碎機錘頭首先要對自己的生產需要進行分析，需要什么原料、什么成品，要根據自己礦山的特點，地勢，明確自己想達到的目的。要有條件的客戶要現場考察一下符合自己礦石種類的選礦廠，了解符合自己礦山的選礦設備的基本工藝流程，大概的錘式破碎機錘頭的型號、性能及規(guī)格。對產品的使用范圍，技術參數，工作環(huán)境需要等多做了解。

要選擇品牌的錘式破碎機錘頭，因為他們經驗豐富，技術人員也經歷了長期的篩選，生產的設備也經過了反復實踐與改進，值得信賴。我們在比較破碎機錘頭價格的同時更應該關注設備的產量和能耗問題。考慮價格的目的就是節(jié)約成本，節(jié)能、高耐力的設備才是真正能節(jié)約成本的，不僅降低了設備成本，還縮短了工程周期，生產線運行成本整體上都能得到控制。在選購破碎機錘頭以及設備時，要把各種安全問題作為重點與設備提供商充分溝通，要求企業(yè)詳盡地答復各種安全問題，并通過機械樣品進行演示，作為安全性能的參考。  

蕞后就是錘式破碎機錘頭以及選礦設備售后服務。工人培訓、后期維護等都是服務的內容。生產線建成后，任何問題都可能出現，只有當設備提供方具有足夠的技術后勤，并具有優(yōu)良的服務素質，才能保證工期的順利。