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合理控制干燥設(shè)備中的氧氣的方法:如果沒有氧氣,火將不會(huì)持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間。因此,通過減少干燥設(shè)備中的氧氣,可以相應(yīng)地降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn),這是一個(gè)非常重要的預(yù)防措施。因?yàn)榇蠹叶贾?,干燥設(shè)備帶有火源(燃燒器和熱源)和燃料(產(chǎn)品、丙烷等)。
??作為干燥設(shè)備供應(yīng)商,建議大多數(shù)干燥設(shè)備中的氧氣含量應(yīng)保持盡可能低。在理想情況下,任何干燥設(shè)備中的氧氣含量應(yīng)小于12%。如果在操作過程中氧氣含量超過該值,建議您使用以下方法:
??請(qǐng)將廢氣循環(huán)利用。這將增加蒸氣和惰性氣體的百分比,因此氧氣百分比將減少。尋找并修-復(fù)空氣泄漏的干燥設(shè)備。培訓(xùn)操作員和維護(hù)人員以密封所有敞開的入口,以使?jié)L筒在密封的環(huán)境下保持工作。密封表面應(yīng)光滑、圓潤(rùn)。一定要記住,如果圓度變小,則不可能使密封面充分旋轉(zhuǎn)。
??當(dāng)干燥設(shè)備旋轉(zhuǎn)時(shí),如果其結(jié)構(gòu)不完整,它將像水球在街上滾動(dòng)一樣,變得越來越大。因此,需要建立必要的標(biāo)準(zhǔn)。
往復(fù)式振動(dòng)流化床的兩大改進(jìn)及優(yōu)勢(shì)
振動(dòng)流化床是主力研發(fā)的物料處理設(shè)備之一,對(duì)顆粒及粉狀物料的干燥能力各方面都有大幅提升。相對(duì)于傳統(tǒng)振動(dòng)流化床有兩大改進(jìn)及優(yōu)勢(shì)。一,往復(fù)式振動(dòng)流化床采用曲軸連桿機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)點(diǎn)擊的作用下對(duì)整個(gè)布料器施加“搖動(dòng)”的作用力,這樣施加的作用力是均勻的,從物料與入風(fēng)的氣固特交換也更加均勻,成品品質(zhì)更穩(wěn)定。
二,往復(fù)式振動(dòng)流化床床體結(jié)構(gòu)經(jīng)研究團(tuán)隊(duì)多次改進(jìn),熱風(fēng)與物料在內(nèi)部的熱交換更加充分,即使在同種物料增加布料厚度的情況下,干燥效率仍高于其它同類設(shè)備。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)利用氣固熱交換原理的一種干燥技術(shù)設(shè)備,針對(duì)各種粉狀及顆粒狀物料的干燥,目前在化工、輕工、、食品以及建材工業(yè)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。關(guān)于振動(dòng)流化床干燥機(jī)的工作環(huán)境:
?? 1、由于干燥過程中固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)中,因而熱流體與需干燥的固體接觸面積很大,又由于物料迅速流動(dòng),很大程度上減少了氣膜阻力,因而干燥強(qiáng)度大。流化床干燥裝置密封性能好,傳動(dòng)機(jī)械不接觸物料,不會(huì)有雜質(zhì)混入,和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)一樣,對(duì)要求純潔度高的制藥、食品等工業(yè)來說很重要。
?? 2、振動(dòng)流化床的熱源,可采用蒸汽熱交換器、熱風(fēng)爐和燃油燃?xì)鉄煔鉅t,根據(jù)物料不同采用不同溫度的熱風(fēng),設(shè)備使用的電機(jī)的電源為交流380伏電壓。
?? 3、振動(dòng)流化床,旋風(fēng)分離器和布袋過濾器均應(yīng)安裝在室內(nèi),以減少干燥時(shí)的熱損失和在器壁內(nèi)部及濾袋表面的結(jié)露,如果旋風(fēng)分離器或反吹袋濾器只能安裝在室外,則連接管道和設(shè)備需加外保溫層。