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一般來說設備進料粒度3到4公分的時候,分制品砂量可以到達較多。長時間作用的沖擊載荷會降低襯板的接觸疲勞壽命,要避免制砂機長時間超負荷工作。假如進料過大會形成設備搖擺過大。假如進料過小,磕碰破碎不充沛也難以到達滿契合的制品砂量。就或許是石頭制砂機襯板上的易損件磨損比較嚴重。假如葉輪上易損件磨損嚴重就會形成石頭制砂機內(nèi)部工作時分不平穩(wěn)。襯板磨損的話,會導致產(chǎn)量降低,或者更換襯板,影響勞動效率。細碎制砂機襯板廠家
傳統(tǒng)襯板和新型襯板的區(qū)別
在破碎過程中,物料主要是與板錘和反擊襯板之間進行撞擊破碎。想要暫停磨損,那么就需要對其進行相應的維護與保養(yǎng),定期對其進行相應的檢查與設備的清洗,對襯板以及其它易損件進行相應的查看。傳統(tǒng)的反擊襯板均為厚重的矩形塊狀,將其安裝在反擊架上單純的起到撞擊作用,物料只能從一個角度對物料進行反擊其破碎效率低,撞擊面積小,破碎不均勻,破碎粒度難以達到要求。新型的反擊襯板,設計科學合理,將反擊襯板的反擊面設計成鋸齒狀,一方面加大反擊襯板的撞擊面積,另一方面有利于砂石料垂直地撞擊反擊襯板,并使砂石料多種角度飛濺,增加相互碰撞的次數(shù),更像自然成砂的過程,不但提高破碎效率,更是使成砂的形狀好、粒度比例合理。細碎制砂機襯板廠家
制砂機襯板更換時應注意哪些
襯板在制砂機生產(chǎn)中的作用是不可忽視的,同時也屬于易損件,在更換襯板時應嚴格按照操作方法進行,保證其安全性。目前市場中合金含量少耐磨性不能滿足用戶需求,但高鉻鑄鐵襯板耐磨性高,使用壽命長。具體如下:1.更換襯板時,如舊的襯板取不下來,可以用氣焊切割,同時將機架表面清理干凈。2.襯板背面可以澆筑新的混凝土,可以用500-600號的砂子和水泥,按質(zhì)量比例1:3混合。3.在澆筑混凝土之前,應將襯板打磨干凈,將混凝土與襯板牢固的結(jié)合起來。4.襯板裝好后,檢查中心是否對稱,成品粒度是否均勻,是否出現(xiàn)機內(nèi)摩擦發(fā)熱等。細碎制砂機襯板廠家