外圓磨床加工圖片擇優(yōu)推薦「無(wú)錫三廣眾成精工」

?內(nèi)圓磨床軸承磨頭的裝卸方法及間隙的調(diào)法

加工中主動(dòng)測(cè)量 常用于磨削和珩磨加工中，主要有測(cè)軸、測(cè)孔和配磨主動(dòng)測(cè)量。

① 測(cè)軸主動(dòng)測(cè)量有兩種三點(diǎn)式主動(dòng)量?jī)x測(cè)軸，常用于普通外圓磨床上。測(cè)量時(shí)，用手把懸掛在外圓磨床砂輪罩上的三點(diǎn)式主動(dòng)量?jī)x的測(cè)量卡規(guī)卡在工件上，工件在磨削過(guò)程中的尺寸變化通過(guò)中繼測(cè)桿由長(zhǎng)度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號(hào)

② 測(cè)孔主動(dòng)測(cè)量有兩點(diǎn)式和塞規(guī)式兩種。兩點(diǎn)式常用于內(nèi)圓磨床上，測(cè)量過(guò)程與測(cè)軸的相同。塞規(guī)式常用于珩磨和小孔磨削中。它的測(cè)量過(guò)程基本上與用塞規(guī)(見(jiàn)量規(guī))、氣動(dòng)塞規(guī)（見(jiàn)氣動(dòng)量?jī)x）的測(cè)孔過(guò)程相同,但它具有將被測(cè)尺寸信號(hào)自動(dòng)顯示和輸出的功能。

③ 配磨主動(dòng)測(cè)量,用于控制軸孔配對(duì)工件的配合間隙,例如柴油機(jī)油泵的噴油嘴偶件等。

加工后主動(dòng)測(cè)量 主要用于無(wú)心磨床、鏜床、精密車(chē)床等加工設(shè)備上。工件加工完畢后立即進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。當(dāng)工件尺寸變化因砂輪、鏜刀、車(chē)刀等切削工具或其他原因達(dá)到公差帶（見(jiàn)公差）的警告界限時(shí)，控制指示儀發(fā)出補(bǔ)償信號(hào)、自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)即進(jìn)行補(bǔ)償進(jìn)給，使工件的偏差不超出公差帶。對(duì)于修整用的工具必須小心處理，由于它一般由質(zhì)硬、耐磨但又很脆的金剛石材料制成，且對(duì)因稍微碰撞、受力引起微小裂紋和破碎都非常敏感。20世紀(jì)70年代出現(xiàn)了自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析儀，它與長(zhǎng)度傳感器組合在一起用于加工后主動(dòng)測(cè)量。它具有剔除粗大誤差和快速進(jìn)行多種計(jì)算分析的功能，例如計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差和極限誤差等，因此能及時(shí)地發(fā)出符合統(tǒng)計(jì)規(guī)律的控制信號(hào)

內(nèi)圓磨床間隙的調(diào)法

內(nèi)圓磨2110的磨頭的兩端,安裝的是36208軸承吧.

兩端各2個(gè)軸承,均是軸承外圈的大面向外,小面向內(nèi).

記得兩頭軸承之間的墊片不要混淆.

安裝前先將4個(gè)軸承加滿(mǎn)白潤(rùn)滑脂.

將磨頭的外套放在一邊.將內(nèi)軸立在一塊木板上,

將按砂輪的那頭沖上,然后將一個(gè)軸承先按上,

記得大面沖外,按時(shí)輕敲軸承的內(nèi)圈.

一直推到底,按上墊片用同樣的辦法按上外面的另一個(gè)軸承,再按上備絲.接下來(lái)再將磨頭的外套拿來(lái)立好.

將裝好一頭軸承的內(nèi)軸放進(jìn)外套,記得不要用錘敲.

一定可以放進(jìn)去.按好這一切后.將安好軸承的一頭沖下,放在木板上,將后頭的彈簧放進(jìn)去(看一下彈簧是否一樣高,一定要一樣高).

再用按前頭的方法按后頭,一般來(lái)說(shuō),安裝到位,

間隙應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題.間隙和彈簧的高度和彈力有關(guān)系.

外圓磨床加工圖片外圓磨床加工圖片外圓磨床加工圖片外圓磨床加工圖片

?內(nèi)圓磨床的使用程序及維護(hù)事項(xiàng)

內(nèi)圓磨床相對(duì)于車(chē)床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚，是因?yàn)樗鼘?duì)數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來(lái)，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)交換砂輪，多工作臺(tái)，自動(dòng)傳送和裝夾工件等操作功能得以實(shí)現(xiàn)，數(shù)控技術(shù)在平面磨床與內(nèi)圓磨床上逐步普及。

內(nèi)圓磨床使用程序

1.檢查油池，油箱的油液高度是否達(dá)到液壓指標(biāo)；　

2.檢查油液牌號(hào)及材質(zhì)量是否符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定；

3.各操作手柄（手輪）應(yīng)置于關(guān)閉或卸荷位置，砂輪架（磨頭）至于后退位置，各運(yùn)動(dòng)部件不應(yīng)互相碰撞；

4.檢查動(dòng)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，然后檢查住油路、輔助油路及潤(rùn)滑油路的壓力是否符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。（有卸荷功能要求的機(jī)床，主油路的壓力應(yīng)調(diào)至d，并應(yīng)將卸荷操作手柄轉(zhuǎn)至停止位置，然后檢查壓力。）

5.機(jī)床應(yīng)打開(kāi)放氣閥，排盡油缸及系統(tǒng)內(nèi)的空氣，然后關(guān)閉放氣閥?！?

6.有液壓操作箱的機(jī)床應(yīng)按使用書(shū)的規(guī)定調(diào)整開(kāi)停閥和工作臺(tái)速度手柄，使工作臺(tái)慢速，并在較短的距離內(nèi)往復(fù)運(yùn)行數(shù)次，運(yùn)行正常后，在逐漸調(diào)至g速度，在全行程內(nèi)檢查運(yùn)行與換向是否正常（工作臺(tái)速度大于15m/min的機(jī)床不可立即調(diào)整到d行程），有無(wú)沖擊和明顯滯留現(xiàn)象。3、可擴(kuò)展性——數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)的用戶(hù)或二次開(kāi)發(fā)者能有效地將自己的軟件集成到NC系統(tǒng)中，形成自己的專(zhuān)用系統(tǒng)，功能的增減只需功能模塊的裝卸。

7.內(nèi)圓磨床工作臺(tái)運(yùn)行正常后，進(jìn)行砂輪架的快速進(jìn)退和進(jìn)給實(shí)驗(yàn)。檢查砂輪架快速移動(dòng)至終端位置有否撞擊。在使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整進(jìn)給量。檢查動(dòng)作是否正常。

?磨床加工砂輪產(chǎn)生裂的原因分析及對(duì)策

近年來(lái)，經(jīng)常會(huì)看到關(guān)于砂輪使用人的新聞。許多企業(yè)都會(huì)把砂輪的責(zé)任推到砂輪生產(chǎn)廠家。其實(shí)砂輪產(chǎn)生的原因有質(zhì)量方面的問(wèn)題，但是也有存儲(chǔ)運(yùn)輸以及砂輪使用方法等方面有關(guān)。在這里，我們將為您詳細(xì)解釋砂輪的原因。

一、砂輪生產(chǎn)質(zhì)量與檢驗(yàn)

1、砂輪生產(chǎn)質(zhì)量

砂輪生產(chǎn)要保證質(zhì)量，必須使用的原料，結(jié)合劑以及先進(jìn)生產(chǎn)工藝。同時(shí)也應(yīng)該注z生產(chǎn)流程，工人素質(zhì)等問(wèn)題。只有多方面的問(wèn)題都得到了重視，才能生產(chǎn)出的砂輪。

2、砂輪質(zhì)量的檢驗(yàn)

砂輪出爐后，應(yīng)該進(jìn)行平衡性檢測(cè)，進(jìn)行音響檢查有無(wú)裂紋，回轉(zhuǎn)試驗(yàn)等。以確保砂輪在使用中，符合工件要求。