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?內(nèi)圓磨床軸承磨頭的裝卸方法及間隙的調(diào)法

加工中主動測量 常用于磨削和珩磨加工中，主要有測軸、測孔和配磨主動測量。

① 測軸主動測量有兩種三點式主動量儀測軸，常用于普通外圓磨床上。測量時，用手把懸掛在外圓磨床砂輪罩上的三點式主動量儀的測量卡規(guī)卡在工件上，工件在磨削過程中的尺寸變化通過中繼測桿由長度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號

② 測孔主動測量有兩點式和塞規(guī)式兩種。兩點式常用于內(nèi)圓磨床上，測量過程與測軸的相同。塞規(guī)式常用于珩磨和小孔磨削中。它的測量過程基本上與用塞規(guī)(見量規(guī))、氣動塞規(guī)（見氣動量儀）的測孔過程相同,但它具有將被測尺寸信號自動顯示和輸出的功能。

③ 配磨主動測量,用于控制軸孔配對工件的配合間隙,例如柴油機(jī)油泵的噴油嘴偶件等。

加工后主動測量 主要用于無心磨床、鏜床、精密車床等加工設(shè)備上。工件加工完畢后立即進(jìn)行自動測量。當(dāng)工件尺寸變化因砂輪、鏜刀、車刀等切削工具或其他原因達(dá)到公差帶（見公差）的警告界限時，控制指示儀發(fā)出補(bǔ)償信號、自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)即進(jìn)行補(bǔ)償進(jìn)給，使工件的偏差不超出公差帶。對于修整用的工具必須小心處理，由于它一般由質(zhì)硬、耐磨但又很脆的金剛石材料制成，且對因稍微碰撞、受力引起微小裂紋和破碎都非常敏感。20世紀(jì)70年代出現(xiàn)了自動統(tǒng)計分析儀，它與長度傳感器組合在一起用于加工后主動測量。它具有剔除粗大誤差和快速進(jìn)行多種計算分析的功能，例如計算標(biāo)準(zhǔn)偏差和極限誤差等，因此能及時地發(fā)出符合統(tǒng)計規(guī)律的控制信號

內(nèi)圓磨床間隙的調(diào)法

內(nèi)圓磨2110的磨頭的兩端,安裝的是36208軸承吧.

兩端各2個軸承,均是軸承外圈的大面向外,小面向內(nèi).

記得兩頭軸承之間的墊片不要混淆.

安裝前先將4個軸承加滿白潤滑脂.

將磨頭的外套放在一邊.將內(nèi)軸立在一塊木板上,

將按砂輪的那頭沖上,然后將一個軸承先按上,

記得大面沖外,按時輕敲軸承的內(nèi)圈.

一直推到底,按上墊片用同樣的辦法按上外面的另一個軸承,再按上備絲.接下來再將磨頭的外套拿來立好.

將裝好一頭軸承的內(nèi)軸放進(jìn)外套,記得不要用錘敲.

一定可以放進(jìn)去.按好這一切后.將安好軸承的一頭沖下,放在木板上,將后頭的彈簧放進(jìn)去(看一下彈簧是否一樣高,一定要一樣高).

再用按前頭的方法按后頭,一般來說,安裝到位,

間隙應(yīng)該沒有問題.間隙和彈簧的高度和彈力有關(guān)系.

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?內(nèi)圓磨床的使用程序及維護(hù)事項

內(nèi)圓磨床相對于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚，是因為它對數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動補(bǔ)償，自動交換砂輪，多工作臺，自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現(xiàn)，數(shù)控技術(shù)在平面磨床與內(nèi)圓磨床上逐步普及。

內(nèi)圓磨床使用程序

1.檢查油池，油箱的油液高度是否達(dá)到液壓指標(biāo)；　

2.檢查油液牌號及材質(zhì)量是否符合使用說明書的規(guī)定；

3.各操作手柄（手輪）應(yīng)置于關(guān)閉或卸荷位置，砂輪架（磨頭）至于后退位置，各運動部件不應(yīng)互相碰撞；

4.檢查動油泵電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，然后檢查住油路、輔助油路及潤滑油路的壓力是否符合使用說明書的規(guī)定。（有卸荷功能要求的機(jī)床，主油路的壓力應(yīng)調(diào)至d，并應(yīng)將卸荷操作手柄轉(zhuǎn)至停止位置，然后檢查壓力。）

5.機(jī)床應(yīng)打開放氣閥，排盡油缸及系統(tǒng)內(nèi)的空氣，然后關(guān)閉放氣閥。　

6.有液壓操作箱的機(jī)床應(yīng)按使用書的規(guī)定調(diào)整開停閥和工作臺速度手柄，使工作臺慢速，并在較短的距離內(nèi)往復(fù)運行數(shù)次，運行正常后，在逐漸調(diào)至g速度，在全行程內(nèi)檢查運行與換向是否正常（工作臺速度大于15m/min的機(jī)床不可立即調(diào)整到d行程），有無沖擊和明顯滯留現(xiàn)象。3、可擴(kuò)展性——數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)的用戶或二次開發(fā)者能有效地將自己的軟件集成到NC系統(tǒng)中，形成自己的專用系統(tǒng)，功能的增減只需功能模塊的裝卸。

7.內(nèi)圓磨床工作臺運行正常后，進(jìn)行砂輪架的快速進(jìn)退和進(jìn)給實驗。檢查砂輪架快速移動至終端位置有否撞擊。在使用說明書規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整進(jìn)給量。檢查動作是否正常。

?磨床加工砂輪產(chǎn)生裂的原因分析及對策

近年來，經(jīng)常會看到關(guān)于砂輪使用人的新聞。許多企業(yè)都會把砂輪的責(zé)任推到砂輪生產(chǎn)廠家。其實砂輪產(chǎn)生的原因有質(zhì)量方面的問題，但是也有存儲運輸以及砂輪使用方法等方面有關(guān)。在這里，我們將為您詳細(xì)解釋砂輪的原因。

一、砂輪生產(chǎn)質(zhì)量與檢驗

1、砂輪生產(chǎn)質(zhì)量

砂輪生產(chǎn)要保證質(zhì)量，必須使用的原料，結(jié)合劑以及先進(jìn)生產(chǎn)工藝。同時也應(yīng)該注z生產(chǎn)流程，工人素質(zhì)等問題。只有多方面的問題都得到了重視，才能生產(chǎn)出的砂輪。

2、砂輪質(zhì)量的檢驗

砂輪出爐后，應(yīng)該進(jìn)行平衡性檢測，進(jìn)行音響檢查有無裂紋，回轉(zhuǎn)試驗等。以確保砂輪在使用中，符合工件要求。