雙紋管列管式換熱器型號(hào)歡迎來(lái)電【山東金壤】

　　管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式設(shè)備。這樣的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，流動(dòng)橫截面比較寬，易于清洗水垢；但傳熱系數(shù)低、占地面積大可用的各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料），可在高溫，高壓下使用，是應(yīng)用非常廣的類型。那么管殼式換熱器是由哪些部件組成的？

　　管殼式換熱器由殼體，傳熱管制，管板，折流板（擋板），以及頭和其他組件組成。大多圓柱形殼體，該殼體配備有管制，管制兩端固定在管板上。熱和管內(nèi)的兩個(gè)流體A的流動(dòng)的冷的熱交流，被稱為管流體；在另一個(gè)外管中流動(dòng)，被稱為殼側(cè)流體。為了提高管外熱通報(bào)率的流體，典型地安裝在殼體內(nèi)的多個(gè)擋板?？扉T速度可進(jìn)步殼側(cè)流體，迫使從所述預(yù)定的多個(gè)次流體通過(guò)管制橫向于加強(qiáng)流體紊流的程度。傳熱管在管板可以被陳列成等邊三角形或正方形。等邊三角形陳列更緊湊，高度外部流體紊流管，一個(gè)大的傳熱系數(shù)的正方形節(jié)距外管，以便利清洗用于流體的容易結(jié)垢。

　　管殼式換熱器主要控制參數(shù)有加熱面積，水流量，換熱量，熱媒參數(shù)等。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、食品、供暖等行業(yè)。

了解了熱交換器各種各樣浸蝕的緣故，有效的挑選防腐蝕對(duì)策，才可以做到利用裝置的目地。對(duì)于相關(guān)浸蝕狀況明確提出下列防腐蝕方式 ：緩蝕劑，光電催化保護(hù)。列管式式熱交換器在平時(shí)運(yùn)用中應(yīng)如何保養(yǎng)防腐蝕呢？下邊小結(jié)以下幾個(gè)方面： 1、緩蝕劑以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻系統(tǒng)常見(jiàn)的，鉻酸根正離子是一種陽(yáng)極氧化（全過(guò)程）緩聚劑，當(dāng)它與適合的負(fù)極緩聚劑組成時(shí)，能有比較滿意而又經(jīng)濟(jì)發(fā)展的耐腐蝕實(shí)際效果。 （1）鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽：聚磷酸鹽的應(yīng)用是因?yàn)樗蔷邆淝謇斫饘俦砻娴墓π?，有緩蝕工作能力，聚磷酸鹽能夠一部分轉(zhuǎn)為正磷酸鹽，他們還可以同鈣轉(zhuǎn)化成大的膠體溶液正離子，抑止負(fù)極全過(guò)程。 （2）鉻酸鹽-鋅--磷酸鹽：這類方式 用鈉替代聚磷酸鹽外與上一種方式 類似，羥基甲叉磷酸鹽還可以用以之比聚磷酸鹽所要求的pH值要高的場(chǎng)所。羥基甲叉磷酸鹽能夠避免污垢，即便pH數(shù)值9也可以操縱鈣質(zhì)的沉定。 （3）鉻酸鹽-鋅--水解的絮凝劑：因?yàn)檎x子型聚合物水解的絮凝劑的分散化功效，可以避免或抑止污垢成污漬的造成。 2、光電催化保護(hù)選用負(fù)極保護(hù)和陽(yáng)極氧化保護(hù)。負(fù)極保護(hù)是運(yùn)用另加直流穩(wěn)壓電源，使金屬表面變成負(fù)極而做到保護(hù)，此方法用電量大，花費(fèi)高。陽(yáng)極氧化保護(hù)是把保護(hù)的熱交換器接以另加開(kāi)關(guān)電源的陽(yáng)極氧化，使金屬表面轉(zhuǎn)化成鈍化處理膜，進(jìn)而保護(hù)。

   溫度是熱交換器運(yùn)行的主要控制過(guò)程指標(biāo)。通過(guò)在線儀器檢測(cè)和檢查熱交換器中每種流體的入口和出口溫度的變化，可以分析和判斷介質(zhì)流量的大小，熱交換的質(zhì)量以及是否存在泄漏。要規(guī)避溫度的變化。溫度的變化會(huì)引起換熱器的零件，主要是管束和管板的膨脹和收縮不一樣，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，從而引起管束和管板的分離或局部變形和裂紋，并加速腐蝕和熱疲勞裂紋。

           如何檢測(cè)管殼式換熱器日常的溫度呢？

           如果使用水作為冷卻介質(zhì)，則應(yīng)將水的出口溫度控制在38℃以下，并且不應(yīng)超過(guò)45℃。當(dāng)水溫高于38℃時(shí)，微生物的繁殖將加速，腐蝕成分的分解也將加速，從而引起管道的腐蝕穿孔。同時(shí)，溶解在水中的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂會(huì)分解形成沉淀物，這使熱交換器的結(jié)垢越來(lái)越嚴(yán)重，并影響了設(shè)備的熱交換能力。傳熱系數(shù)可以通過(guò)測(cè)量和記錄溫度來(lái)計(jì)算。傳熱效率主要體現(xiàn)在傳熱系數(shù)上。傳熱系數(shù)的下降表明熱交換器效率的下降。定期測(cè)量換熱器兩種介質(zhì)的進(jìn)出口溫度和流量，計(jì)算各段換熱系數(shù)，并用坐標(biāo)紙繪制變化趨勢(shì)圖。這將是一條平滑的曲線，該曲線基本上是連續(xù)的，并隨著切點(diǎn)的小斜率逐漸向下下降。當(dāng)傳熱系數(shù)太低而不能符合工藝要求時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械清洗或化學(xué)清洗的方法來(lái)增加傳熱系數(shù)，以符合并維持工藝操作的需要。