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破碎機錘頭的磨損失效分析及性能要求

破碎機錘頭的失效形式主要是磨損超限和斷裂兩種形式．原因有三方面：工況條件、材質方面、零件安裝不良等因素。其中工礦條件不同是主要的影響因素。有些客戶則認為，我花大價錢去買一套質量好的，不如花低價買個一般的，甚至劣質不合格的，用壞了再買一套新的。錘頭重量、錘頭回轉線速度、進料粒度大小、耐磨性、銳度、硬度等的不同，錘頭的磨損失效機制有很大的差異。因此對不同規(guī)格的各類錘頭應根據其工況條件，進行具體的磨損失效分析。

在工作初期，小型破碎機錘頭的側面對著物料進行破碎工作，其主要受力方式以撞擊為主。磨損到一定程度后，物料則對錘頭工作面進行沖擊磨損。因此小型破碎機錘頭的磨損屬于低應力沖擊磨損、磨料磨損和沖刷磨損。磨損開始，錘頭由于撞擊物料而產生撞擊坑，坑中有殘存的破碎磨料。這種變形使錘頭表面產生了加工硬化，形成硬化層，物科對硬化層的多次撞擊產生了疲勞裂紋。如今社會人們普遍認為價格高的破碎機就是好的破碎機，這種說法是不完全正確的。裂紋交割形成磨屑，磨屑脫離錘頭后，造成錘頭磨損。磨損到一定程度，錘頭不再與物料撞擊，而是物料沿錘頭工作面滑動，造成物料對錘面的沖刷磨損。由此可見，對于小型破碎機錘頭，工作前期以小能量撞擊磨損為主，后期以沖刷磨損為主。中型破碎機錘頭主要用于破碎進料粒度為150～200mm的物料，錘頭線速30～40m/s。由于物料粒度較大，中型錘頭主要是高應力沖擊磨損，伴隨著沖刷磨損．物料下落時與高速旋轉錘頭相撞擊。正向撞擊時，物料尖角壓入錘面會形成撞擊坑，其沖擊力主要轉為對錘頭的壓應力；如以一定沖擊角撞擊時，則沖擊力可分解為垂直于錘面的法向應力和平行于錘面的切向應力。前者使錘頭表面產生沖擊坑，并加工硬化；后者對錘頭表面進行切削，形成一道道溝槽。

   隨著社會的不斷發(fā)展，各行各業(yè)的共同努力推動著我們社會的進步，建材行業(yè)中礦山設備在經濟的進步中也起著不可忽視的作用。開山碎石、各種物料的破碎，高鐵、公路的建設無一不需要破碎機。（3）大修除進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件?，F(xiàn)如今市場上大大小小的存在許多破碎機廠家，但專業(yè)生產破碎機的廠家并不多。那么在選購破碎機時是該看重價格還是性能優(yōu)勢呢？

   如今社會人們普遍認為價格高的破碎機就是好的破碎機，這種說法是不完全正確的。（4）破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。專業(yè)生產破碎機的廠家，如顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機、細碎機、歐版顎式破碎機等等。所以客戶在購買破碎機時，并不是價格高的就一定要，而是要根據自己需要開采什么樣的礦石決定選擇什么樣的破碎機才能更加節(jié)約時間和成本。

  破碎機不管是在使用之前還是使用中或者使用后，都要及時的對設備進行檢查，這樣能夠及時的發(fā)現(xiàn)問題，并解決。主要也是排除一些不安全的因素，看看有沒有一些螺絲松動、是否該加潤滑油了、易損件是否需更換了等，這樣使生產能夠更加順利的進行。

  不管是什么機械設備，都需要在日常中保養(yǎng)以及維護。破碎機分為顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機、錘式破碎機等常見類型，在礦山機械中這幾種也是常用的。破碎機發(fā)展前景如何破碎機的發(fā)展趨勢主要有以下幾個方面：1、運轉穩(wěn)定：未來顎式破碎機必須要求有相當強的穩(wěn)定性，才能確保工作的正常進行。在破碎機開機前，應當安排好操作人員，做好分配工作，破碎機在生產過程中所產生的一些雜物要及時的進行清理，保證通暢。同時不斷查看螺栓松動的要及時的進行加固。

  對破碎機做好維護保養(yǎng)，這樣才能讓破碎機給我們帶來更多的利益，只有保證設備正常的運行，效率才會更高。讓我們一起做好破碎機的保養(yǎng)工作吧！

寒季如何對破碎機進行保養(yǎng)？

   (1)柴油機冷卻系統(tǒng)的制砂生產線保養(yǎng)檢查節(jié)溫器工作狀態(tài)，防止柴油機水溫過低或過高。清除水套內水垢。要選擇低于工程機械使用地區(qū)很低溫度10℃左右，并具備冬季防凍，夏季防沸、防腐、防水垢的長效防凍液。水箱一旦發(fā)現(xiàn)有泥砂淤積，馬上清除。

　　(2)電器設備的保養(yǎng)檢查蓄電池的電機接線。檢查調整電解液密度。保養(yǎng)啟動電機，調高發(fā)電機充電電壓。冬季應經常給蓄電池充電，保養(yǎng)預熱裝置。

　　(3)制動系統(tǒng)的保養(yǎng)注意制動液是否充足，破碎品質是否變差。檢查油水分離器，放污開關是否工作正常。檢查制動有無變弱、跑偏、制動踏板的蹬踏力度不足及制動不回的現(xiàn)象，及時進行調整。

   正確的操作加以日常的呵護保養(yǎng)，不但可以使破碎機延長壽命，更能為我們減少發(fā)生故障的一些損失。