南京汽車零部件廠家承諾守信「多圖」

吳江市亨達(dá)機(jī)械配件有限責(zé)任公司，位于美麗的太湖之畔，是一家專業(yè)生產(chǎn)制造、加工縫紉機(jī)及其他機(jī)械配件家廠家。

發(fā)動機(jī)氣缸密封性檢測結(jié)果怎么分析。

影響氣缸密封性的因素有七個，主要有氣缸的磨損、活塞環(huán)損壞、活塞磨損、氣門座的損壞，氣門導(dǎo)管磨損、氣缸墊損壞、氣門間隙等幾個方面的問題。

常用的診斷方法有哪些呢？主要有測量汽缸壓力、曲軸箱竄氣量、汽缸漏氣量以及漏氣率，進(jìn)氣管真空度、汽缸活塞組因磨損過大所引起的異響的振動測量，曲軸箱內(nèi)的磨損金屬是顆粒含量的測定。

對于汽缸壓縮壓力的測量來說，主要是四沖程的發(fā)動機(jī)壓縮終了時的壓力。由于汽缸的壓力以及機(jī)油的粘度的以及汽缸活塞組等配合情況下，配氣機(jī)構(gòu)的調(diào)整是否正確，汽缸墊的密封性等方面因素，所以，在測量發(fā)動機(jī)汽缸的壓力時，可以診斷汽缸活塞組的密封情況，如果活塞環(huán)、氣門、汽缸墊密封性如果良好，那么氣門的間隙就必須要適當(dāng)。而外商獨資和合資的零部件企業(yè)由于規(guī)模的不斷擴(kuò)大以及研發(fā)的不斷推進(jìn)，反而使得成本不斷下降。

我們在進(jìn)行發(fā)動機(jī)1密封性的檢測方法主要有先用壓縮空氣吹干凈火花塞周圍的臟污物，再拆下火花塞，對于來說應(yīng)該是把點火系次級高壓線進(jìn)行拔出來，以可靠進(jìn)行搭鐵，這是為了防止電1擊以及著火的現(xiàn)象，把的汽缸壓力表的錐形橡皮插頭插在汽缸測量的火花塞孔里，必須要扶正壓緊，對于的節(jié)氣門來說，必須要置于全開的位置，起動機(jī)要帶動相應(yīng)的曲軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，如果壓力表的表針指示有了一定的保持，魘壓力讀數(shù)后要有一定的停止轉(zhuǎn)動。后再取下壓力表，記下讀數(shù)即可。新興的亞洲市場是各大汽車零部件跨國公司競爭的焦點，中國更是其必爭之地。

汽車零部件迎接機(jī)遇的挑戰(zhàn)

機(jī)遇一：國內(nèi)汽車市場的高成長

“未來十年我國對汽車的需求量仍將保持在13%—15%的年均增長率，比起世界上的汽車強(qiáng)國，我國的汽車市場有一個相對較長的快速增長期，這個時間大概是從2009年—2023年，跨度在15年左右，這對國內(nèi)所有零部件企業(yè)來說是一個很好的發(fā)展機(jī)遇。同時，下游整車制造商多為大企業(yè)大集團(tuán)，在與零部件廠商的利益博弈中處于強(qiáng)勢地位，談判能力強(qiáng)，能將成本壓力轉(zhuǎn)嫁給汽車零部件行業(yè)，因此，零部件實際上處于兩頭受擠的“三明治”夾心地位。”

我國有著自己特殊的國情，我們的收入差距比起那些汽車強(qiáng)國的要大。收入差距的大小對耐用消費(fèi)品的普及速度會起到至關(guān)重要的作用。收入差距越小，耐用消費(fèi)品的普及時間就越短，反之亦然

收入差距相對較大，決定了我國汽車的普及速度也相對緩慢，由此我國汽車市場將維持一個更長的持續(xù)增長期，這也為在一定時期競爭力還比較弱的自主品牌企業(yè)贏得了一個相對較長的發(fā)展時間。

汽車零部件長壽絕招

避熱

發(fā)動機(jī)活塞溫度過高，易導(dǎo)致過熱燒熔而發(fā)生抱缸；橡膠密封件、三角膠帶、輪胎等過熱，易過早老化、性能下降、縮短使用壽命；起動機(jī)、發(fā)電機(jī)、調(diào)節(jié)器等電器設(shè)備的線圈過熱，極易燒毀而報廢。

汽車配件行業(yè)

汽車部件的接合必須滿足醉.高的焊接質(zhì)量：密封性、牢固度、尺寸精.準(zhǔn)、外觀無瑕疵。超聲波焊接為這些復(fù)雜的工藝要求提供了快速經(jīng)濟(jì)的解決方案。在超聲波技術(shù)的幫助下，可以輕松實現(xiàn)工藝優(yōu)化和產(chǎn)品驗證工作。超聲波接合技術(shù)運(yùn)用到注塑塑料部件中。汽車零部件迎接機(jī)遇的挑戰(zhàn)國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)國際化步伐的加快“十二五期間國家將會大力促進(jìn)汽車產(chǎn)業(yè)的國際化，鼓勵汽車企業(yè)走出去。焊接機(jī)智能的軟件和豐富的款式能夠充分滿足您的個性化需求：精準(zhǔn)、拳.面、經(jīng)濟(jì)。

        根據(jù)汽車行業(yè)產(chǎn)品的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)不同，塑料焊接設(shè)備在汽車行業(yè)的應(yīng)用方式大概有以下幾種：

① 超聲波焊接；② 熱板熱熔焊接；③ 旋轉(zhuǎn)摩擦焊接；④ 振動摩擦焊接；⑤ 激光焊接等。