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水電鍍是什么？

電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。

那么水電鍍是什么呢？下面德鴻表面處理公司為大家介紹相關(guān)信息。

一般適用于ABS料、ABS PC料的產(chǎn)品。主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。

根據(jù)客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。因?yàn)殡婂兒蟮漠a(chǎn)品其導(dǎo)電性顯著增強(qiáng)，對(duì)于某些需絕緣的部件怎么辦？辦法有兩種：其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時(shí)就不會(huì)被電鍍到，從而達(dá)到絕緣效果！當(dāng)然，涂了絕緣油的部位會(huì)變黑，就不適宜作為外觀面了。其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護(hù)起來，同樣達(dá)到絕緣的效果。

電鍍前處理的須知

蕪湖德鴻電鍍公司為大家介紹電鍍前處理的須知

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕）。

待鍍零件應(yīng)按鍍覆前的技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收，不符合要求的應(yīng)予拒收。為減小由于機(jī)械加工、研磨、成型、冷矯正等工序產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，防止電鍍時(shí)開裂，抗拉強(qiáng)度大于或等于1000Mpa的黑色金屬零件，鍍前必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，處理溫度必須低于該種材料的回火溫度（一般至少低于回火溫度30oC），但不能低于消除應(yīng)力的溫度。處理時(shí)間取決于金屬的種類和牌號(hào)，在工藝文件中對(duì)不同強(qiáng)度級(jí)別的材料應(yīng)規(guī)定出相應(yīng)的消除應(yīng)力熱處理的溫度和時(shí)間。

噴砂處理與電鍍之間的間隔時(shí)間必須有嚴(yán)格要求，對(duì)抗拉強(qiáng)度1200Mpa以上的高強(qiáng)度鋼，間隔時(shí)間一般不得超過1h?？估瓘?qiáng)度在1200Mpa以上的高強(qiáng)度鋼零件以及薄壁零件、彈性零件嚴(yán)禁強(qiáng)浸蝕。應(yīng)合理安排除油、浸蝕等分工序后的清洗，改進(jìn)清洗方法（如逆流漂洗），提高清洗效果。鍍前處理的清洗質(zhì)量，應(yīng)用檢查水膜連續(xù)性的方法來檢查，以水膜持續(xù)時(shí)間30s不斷裂為合格。

電鍍件：超70%的質(zhì)量問題，竟然都與它有關(guān)！如除油不干凈時(shí)，鍍層會(huì)產(chǎn)生起泡、起皮、發(fā)花等缺陷;水洗不干凈，則鍍層會(huì)形成斑點(diǎn)、污漬等疵病。溫度是關(guān)鍵：

電鍍后的鍍件，在干燥前采用熱水燙洗。

提高鍍件的溫度，可使鍍件脫水速度加快，有效防止水跡或水斑的形成。對(duì)于鍍鎳零件，還可以有效防止黃點(diǎn)(銹點(diǎn))的產(chǎn)生。

鍍鋅鈍化后的零件應(yīng)采用不超過 60 °C 的溫水進(jìn)行清洗。

如溫度過高，剛剛形成的鈍化膜容易破損，并且鈍化后的零件膜薄色淺，耐蝕性差;溫度過低，則不利于將零件徹底清洗干凈。

因此，鍍鋅后的零件應(yīng)選用溫度適宜的溫水燙洗，這樣不但清洗得更干凈，而且可使膜層封孔，大大提高膜層的耐蝕性能。

對(duì)于有砂眼或細(xì)小盲孔的零件，應(yīng)采用冷熱水交替的方式進(jìn)行清洗，這樣有利于提高水對(duì)砂眼等處的滲透，使這些部位的溶液與清洗水進(jìn)行充分交換，使砂眼內(nèi)部的溶液全部流出。

交替清洗的時(shí)間和次數(shù)，視零件尺寸、盲孔(砂眼)大小及深淺來決定：零件大，盲孔小而深，清洗時(shí)間長，次數(shù)多;反之，則時(shí)間短，次數(shù)少。