鋁包木門窗設(shè)備報價誠信企業(yè) 金明美機(jī)械廠家

組框機(jī)

取一面鏡框，放在裝框機(jī)的裝框區(qū)，進(jìn)行試裝。

試裝完成后，

先不要將工作氣缸復(fù)位，

觀察裝框效果，

如發(fā)現(xiàn)裝出的框子在

某個方向上有不均勻的間隙，

可通過調(diào)整相對應(yīng)的汽缸微調(diào)來消除間隙；

如裝出

的框子在縱向上出現(xiàn)均勻間隙，可將上述“步驟

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”中的預(yù)留尺寸調(diào)小些。反復(fù)

操作調(diào)節(jié)，直至裝出的框子達(dá)到理想狀態(tài)，試裝框完成。

四、試壓角

在手動狀態(tài)下裝框完畢，

用手動壓平旋鈕來試壓角，

如果壓角不平，

可對壓

板作適當(dāng)調(diào)整。

高頻機(jī)嚴(yán)禁空載工作，只有當(dāng)拼板機(jī)拼好板材，方可按加熱按鈕，進(jìn)行加熱，嚴(yán)禁空載加壓。

拼板機(jī)內(nèi)各種調(diào)壓閥設(shè)定值：系統(tǒng)高壓力為16MPa，禁止超高壓使用。

要定期對油箱內(nèi)液壓油進(jìn)行清理，過濾或更換，油位不足時及時加油。

當(dāng)拼接板材時，須在后油缸鐵堆塊前加墊薄與拼接板材厚度2-3mm木墊塊，嚴(yán)禁使用厚于拼接板材的木墊塊，以防損壞上極板。切記！

三、 技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

大組框外形尺寸：2000×1100×（30～50）               組框精度:對邊尺寸之差±0.3

小組框外形尺寸：1300×800×（30～50）                 對角線尺寸之差±0.5

組框動力：氣動                                                            四角角度偏差±0.5○

長邊組框擠壓動力： 伺服電機(jī) 減速器                

短邊組框擠壓動力： 伺服電機(jī) 減速器                              

電池板定位氣缸：50×100   6只                                       操作方式:自動

壓緊鋁邊框氣缸：32×30  4只                                         電池板矯平方式： 負(fù)壓吸附

鋁邊框定位氣缸：32×30  4只                                         電池板定位方式：6點(diǎn)推進(jìn)至設(shè)備中心位置

電池板升降氣缸：63×200  2 只                                      長邊壓緊方式：兩個推板采用滾珠絲桿傳動---壓緊

壓縮空氣站功率：4.0KW                                                短邊壓緊方式：兩個推板采用滾珠絲桿傳動---壓緊

                    重     量:3400Kg

在這里給大家介紹一下組角機(jī)的正常操作規(guī)程，希望能為你排憂解難。其實組角機(jī)的操作并不難，只要按照正常的步驟操作就確保萬無一失。首先操作人員在shou次操作前必須先進(jìn)行簡單的培訓(xùn)，并穿好合適的工作服，做好操作前的各項準(zhǔn)備。然后按通7-8bar的壓縮空氣，按照型材尺寸調(diào)整機(jī)器;用強(qiáng)力膠涂在角碼的端面及型材內(nèi)腔，角碼加壓后，擦去溢出的膠;將組角的型材放在定位塊和壓緊定位塊之間后，調(diào)整V型靠板，定位后進(jìn)行工作;踩下左面腳踏開關(guān)“抬起滑座”，使滑座抬起將型材定位;踩住右面腳踏開關(guān)“加壓”不放，使加壓沖頭通過加壓油缸進(jìn)行加壓，使型材相互連接在一起，組角完畢;松開右面腳踏開關(guān)“加壓”，工作過程結(jié)束，加壓沖頭與加壓缸重新復(fù)位;釋放左面腳踏開關(guān)“抬起滑座”中間的鎖緊氣缸壓塊與滑座復(fù)位;然后在對下壓好的型材進(jìn)行檢查。這些就是組角機(jī)的操作流程，只要按照這個操作流程操作，便會使機(jī)械設(shè)備處于一個很好的工作狀態(tài)，也能保證加工流程的正常進(jìn)行。