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判斷測溫傳感器是否存在且已經(jīng)開始測量；

若判斷結(jié)果為測溫傳感器不存在且并未開始測量，處理通信指令并將返回數(shù)據(jù)到等待通信指令狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，通過此溫度采*器的使用，實現(xiàn)同一射頻電路對聲表面波傳感器的模擬信號的收發(fā)處理和數(shù)字信號通信的收發(fā)處理復(fù)用的功能，既降低了生產(chǎn)制造成本，同時也降低了硬件復(fù)雜度，使設(shè)備工作更加可靠穩(wěn)定。

上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

接觸式測溫：由背部高靈敏度、高度精度感溫芯片感知溫度

·遠距離無線：800m可視無線數(shù)據(jù)傳輸距離

·微功率發(fā)射：具備國家工信部頒發(fā)的無線電發(fā)射設(shè)備型號核準證

·低功耗設(shè)計：實時測溫，常態(tài)下周期發(fā)射數(shù)據(jù)，超溫立即發(fā)送數(shù)據(jù)并報警

·可識別技術(shù)：每個傳感器具有自己的ID，便于后臺標記實現(xiàn)地圖化監(jiān)測

·工業(yè)級材料：防護等級高，適合多種惡劣環(huán)境

煉鐵的主要設(shè)備是高爐及送風(fēng)系統(tǒng)。高爐部分的冶煉溫度一般在1520℃左右，而送風(fēng)系統(tǒng)的溫度根據(jù)高爐不同有較大差別，目前送風(fēng)溫度≤1300℃左右，預(yù)熱送風(fēng)溫度600℃左右。每個測點設(shè)置完成，必須點【保存】初次使用時，所有測點設(shè)置完成后，應(yīng)點【生成打印報表】，該操作生成一個新的歷史記錄表，用來保存歷史數(shù)據(jù)。高爐又上不的皮帶機輸送煉鐵原料，由下部的送風(fēng)系統(tǒng)輸入高溫?zé)犸L(fēng)，然后再輸入煤氣繼續(xù)燃燒達到相應(yīng)的冶煉溫度。

由于高爐和送風(fēng)管系的工作溫度較高，一旦發(fā)生問題后其果十分的嚴重，若用有線的方式布置各種傳感器將給現(xiàn)場帶來巨大的麻煩，且現(xiàn)場也不允許。本系統(tǒng)主要針對高爐體、圍管和送風(fēng)管系的一些關(guān)鍵部位的爐體與管路表面溫度和送風(fēng)管路中波紋補償器的伸縮位移和兩個徑向位移量進行實時監(jiān)測，然后將監(jiān)測的數(shù)據(jù)通過無線傳輸系統(tǒng)傳輸?shù)缴衔粰C進行相應(yīng)的處理，以備以后的事故和工藝分析查用。靈活的主站系統(tǒng)：可以在電力公司內(nèi)網(wǎng)建設(shè)無線測溫主站平臺，并在外網(wǎng)公布了和端口，用戶可以通過互聯(lián)網(wǎng)訪問系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)。