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膠輥的膠料配置:硫化后的膠輥進行切削及磨光加工也比較容易,切削下來的膠屑與金屬相似,很光滑,唐下來的粉末也極其微細。在150 c的溫度下硫化。耐熱硅膠輥的電絕緣性能在受潮、頻率變化或溫度升高時基本不會產(chǎn)生變化,即使有變化也很小,即使產(chǎn)生燃燒,燃燒后生成的二氧化硅依舊是絕緣體,因此具有優(yōu)異的電絕緣性能,在一些需要絕緣的環(huán)境下,它的使用頻率是較高的。硫化后如發(fā)現(xiàn)膠輥表面有一些裂口,這可能是因為在實驗室制做膠輥試樣時是用煉膠機壓片的,膠片不夠致密,有氣泡,或者在往軸芯棒卷貼膠片時殘留空氣所造成。而工業(yè)生產(chǎn)則利用壓延機壓片,裂口這一毛病自然就會被克服。在160~165℃高溫下硫化的膠輥試樣,雖然腔輥表面光滑,裂口少,但高溫硫化易收縮而產(chǎn)生細裂紋。這可以采用增加填克劑用量,以及提高膠料硬度的辦法來克服這一缺點。 制造高硬度聚氨酯膠輥的困難是硫化時膠料收縮,在膠輥的橫方向形成深度龜裂。配方( I )膠料制作的膠輥試樣在硫化后即使慢慢冷卻也未能防止產(chǎn)生龜裂,這說明龜裂與冷卻速度無關(guān)。
隨著科學技術(shù)的發(fā)展,新的印刷器材不斷涌現(xiàn)。國內(nèi)的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性??梢栽谄じ?、T恤衫、文化衫、紡織布料、有機玻璃、金屬、塑料、木制品等任意相對平面材質(zhì)上,進行一次性多色、任意復雜色、過渡色印刷的數(shù)碼印刷機,它不需要制版、套色和復雜的曬板程序,不會對材質(zhì)的造成損壞。老式的印刷器材也在不斷更新?lián)Q代,雖然我國的印刷術(shù)是古代的四大發(fā)明,在人類文明發(fā)揮了重要的貢獻,但從先階段國際印刷業(yè)來看,目前歐美等一些發(fā)達國家在印刷器材方面依然處于優(yōu)先地位。進入90年代,雖然國內(nèi)印刷業(yè)引進不少發(fā)達國家的印刷機械和印刷設備,但當印刷膠輥使用到一定年限需要更換時,國內(nèi)很多膠輥廠生產(chǎn)的印刷膠輥遠不及原裝進口設備的膠輥。由于膠輥是印刷設備的消耗品。過去的印刷企業(yè)很多都有專門的車間生產(chǎn)印刷膠輥,污染其實比較嚴重。由于老式膠輥不能適應高溫高濕環(huán)境,在高溫下變軟,低溫下變硬。尤其是對燙金、印網(wǎng)紋版更不適應,影響印刷質(zhì)量。特別是不能適應高速印刷機械的需要,現(xiàn)在基本上被淘汰。
硅膠輥具有耐高溫、耐臭氧、化學惰性和對塑料的不粘附性,因此常用于加工熱粘產(chǎn)品。老式的印刷器材也在不斷更新?lián)Q代,雖然我國的印刷術(shù)是古代的四大發(fā)明,在人類文明發(fā)揮了重要的貢獻,但從先階段國際印刷業(yè)來看,目前歐美等一些發(fā)達國家在印刷器材方面依然處于優(yōu)先地位。故又稱耐高溫熱轉(zhuǎn)印膠輥。在使用過程中因操作不當會容易將其損壞,而它的好壞直接影響著轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的質(zhì)量,因此為確保印品質(zhì)量,延長它的使用壽命,在使用過程中需要注意哪些事項呢?
當開機加熱時,要先檢查硅膠輥是否能正常運轉(zhuǎn),如果不能應立即查找原因。當硅膠溫度加熱到190度左右才可以正常轉(zhuǎn)印,如果產(chǎn)品轉(zhuǎn)印合格,可以盡量的減小硅膠的溫度和壓力。