江西化工回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家信息推薦

空檔燒成：

　　窯燒是連續(xù)的。如果給磚不穩(wěn)定，會使窯內(nèi)產(chǎn)品在瓷輥覆蓋層上形成縫隙，造成窯壓不穩(wěn)定、溫度波動大，產(chǎn)品容易變形，產(chǎn)品堵塞。

坯磚在窯內(nèi)“擺動”運行時間過長：

　　窯爐控制系統(tǒng)采用聯(lián)鎖自動控制。當停電或機械設(shè)備故障時，所有滾筒的運動狀態(tài)會根據(jù)電源頻率自動變?yōu)閿[動狀態(tài)，使產(chǎn)品在窯內(nèi)來回移動，產(chǎn)品因煅燒時間長而變形，造成回轉(zhuǎn)窯堵塞。

我們在使用化工回轉(zhuǎn)窯時會遇到像窯爐設(shè)備在進行煅燒時，如果溫度過高會引起液相粘度降低的問題。為了防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生影響窯爐的使用，我們需要對它進行相對應(yīng)的控制措施。

　　對于窯煅燒的使用需要謹慎，要穩(wěn)定化工窯的二次風溫度，盡量讓它維持偏低的供應(yīng)，同時要通知技術(shù)人員進行配料調(diào)整，在一切的工作都調(diào)整完善之后才可以恢復(fù)爐窯的正常運轉(zhuǎn)。某些時候我們還可以調(diào)整內(nèi)外風來進行回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒控制。比較值得注意的是在以往煅燒物料的過程當中，曾經(jīng)因為飛砂導(dǎo)致被認作是液相不足才從而進行了頭煤的添加，事后發(fā)現(xiàn)判斷錯誤，此例可以作為警醒來提醒大家注意。

化工回轉(zhuǎn)窯的工作原理就是我們通過斗式提升機等傳送設(shè)備，將物料傳送到窯爐的窯體內(nèi)，進行一定的反轉(zhuǎn)和煅燒過程。不過在這個過程中，一定要勻速的進行，才能達到我們煅燒的目的。為了能夠讓大家更好的了解該設(shè)備，下面就給大家來對它的結(jié)構(gòu)功能進行介紹。

　　1、該設(shè)備的支持裝置采用了先進的主軸結(jié)構(gòu)，自帶自動測溫和電加熱的裝置，同時還備有流動支承以備不同的選擇；

　　2、化工回轉(zhuǎn)窯的擋輪裝置分為機械輪和液壓推力擋輪這兩大類。其中液壓擋輪裝置配有較為先進的液壓控制系統(tǒng)；

　　3、它的傳動裝置配有單傳動或雙傳動。通過直流電機或著變頻調(diào)速電機控制轉(zhuǎn)速，運轉(zhuǎn)非?？煽?，既節(jié)能又有比較高的效率；

　　4、化工回轉(zhuǎn)窯的密封裝置根據(jù)窯型的不同設(shè)計也有多種的密封形式供選擇。如氣缸和彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封和彈簧石墨塊密封、軸向迷宮密封、魚鱗片迷宮密封以及上述形式的組合密封等，它的特點是對筒體的竄動和擺動適應(yīng)能力更加的強、密封效果也比較好。

　　化工回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)主要為支持裝置、擋輪裝置和傳動裝置以及密封裝置，它的每一個結(jié)構(gòu)都有其存在的意義也都有各自的功能，回轉(zhuǎn)窯的運行離不開結(jié)構(gòu)中的任一部分。所以，我們在平時也應(yīng)該要注意維護，來促進此裝置能夠更加好的運轉(zhuǎn)。