皮帶無損檢測的用途和特點 山西慧達科技

       山西慧達澳星科技有限公司--中國鋼絲繩芯輸送帶在線檢測技術(shù)的開創(chuàng)者和技術(shù)領(lǐng)xian者依靠自主研發(fā)和持續(xù)向客戶提供的、技術(shù)領(lǐng)xian的無損檢測產(chǎn)品

     十多年來,山西慧達的技術(shù)顯著提高了大宗物料輸送系統(tǒng)的效率和安全性,已經(jīng)成為全球輸送帶無損檢測細(xì)分市場無可爭議的品牌和領(lǐng)者。

     鋼絲繩芯輸送帶X射線探傷裝置上位機軟件可將整條皮帶的內(nèi)部透shi圖類似播放電影一樣在顯示器上清晰直觀顯示，通過對圖像的檢測、分析找出鋼絲繩芯輸送帶的異常情況

山西慧達澳星科技有限公司創(chuàng)造了幾乎所有的行業(yè)第1：

中國第1臺鋼絲繩芯輸送帶磁性無損探傷設(shè)備（1999）

中國第1臺全斷面皮帶抓捕器（2010）

中國第1臺智能鋼絲繩芯輸送帶無損探傷設(shè)備（2011）

中國第1臺智能輸送帶縱向撕裂在線檢測設(shè)備（2013）

中國第1臺基于導(dǎo)磁平衡理論開發(fā)的鋼絲繩在線檢測系統(tǒng)（2013）

 鋼繩芯輸送帶無損檢測系統(tǒng)

自動識別：軟件自動分析整條輸送帶數(shù)據(jù)中的鋼絲繩芯斷裂和接頭的識別，并將各種缺陷分類羅列，方便用戶針對性維修。

錄像回放：重現(xiàn)整條輸送帶運行全過程，且可以對輸送帶運行速度進行調(diào)整，以便用戶進行詳細(xì)的查看。

山西慧達是中國鋼絲繩芯輸送帶在線檢測技術(shù)的開創(chuàng)者,  其技術(shù)人員由開創(chuàng)中國鋼絲繩芯皮帶無損檢測技術(shù)的研發(fā)團隊組成（始于1995年）。1999年制造出中國第1臺膠帶鋼絲繩芯無損探傷設(shè)備，于2001年獲得山西省科技進步二等獎。2007年被澳大利亞SENTECHNICS公司收購， 2016年和德國CBG公司合作。產(chǎn)品已經(jīng)成功地應(yīng)用在超過450個煤礦、金屬礦、水泥廠、電廠、鋼鐵廠、碼頭等，取得了市場占有率，客戶滿意度良好，品牌知名度高的業(yè)績。

自動識別：對輸送帶X射線影像數(shù)據(jù)進行自動分析，實時檢測鑒別出任何可能威脅輸送帶安全的問題，諸如鋼絲繩損傷（斷頭、劈絲、爆絲、銹蝕、鋼絲繩間距變化等）、表皮損傷（邊緣損傷、膠皮厚度變化、膠皮磨損、刮傷、穿孔、空洞、插入異物、材料堆聚等）、接頭抽動、輸送帶跑偏、輸送帶寬度變化、輸送帶速度變化等。輸送帶的使用說明：①避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與輸送帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

山西慧達澳星科技有限公司：

輸送帶無損檢測,鋼絲繩無損探傷設(shè)備的研發(fā),制造,銷售

帶式輸送機的一部分,耐熱輸送帶是一種易耗品.貫穿于輸送機全長,不但用量大,而且價格高,輸送膠由上下覆蓋膠、帶芯組成。耐熱輸送帶縱向撕裂原因,振動沖擊引起緊固件松動和脫落,造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落,物料內(nèi)混入異物,異物堅硬,有棱角,落煤管堵塞擠死,托輥缺損,托輥架造成劃傷,輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機架掛住。中國首臺基于導(dǎo)磁平衡理論開發(fā)的鋼絲繩在線檢測系統(tǒng)（2012）。