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發(fā)布時(shí)間:2020-11-01 04:02  
 軸承潤(rùn)滑脂的作用

    軸承潤(rùn)滑脂的選擇是非常重要的,這關(guān)系到了機(jī)械設(shè)備是否能夠正常的運(yùn)行,為了能夠發(fā)揮軸承的工作效率,在選擇軸承潤(rùn)滑脂的時(shí)候一定要注意下面的幾個(gè)方面。

    1.機(jī)械穩(wěn)定性

    在正常運(yùn)行的情況下,軸承潤(rùn)滑脂會(huì)隨著軸承座甩到軸承內(nèi)部,如果軸承潤(rùn)滑脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠的話,在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,會(huì)導(dǎo)致軸承脂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機(jī)械性崩解,使得軸承脂被破壞,失去了潤(rùn)滑的作用。

    2.防銹性能

    使用在軸承上的軸承潤(rùn)滑脂必須是有防銹性能的,并具備良好的附著力,并可以在鋼材表面形成一層油膜。

    3.油封

    油封能夠給軸承以及潤(rùn)滑劑起到保護(hù)的作用,能夠避免外來(lái)污染滲入軸承里面,因?yàn)檩S承在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,如果混入了雜物或者濕氣,則會(huì)對(duì)其造成破壞。



安裝非標(biāo)軸承該注意的事項(xiàng)

     進(jìn)行生產(chǎn)加工非標(biāo)軸承應(yīng)用的技術(shù)人員,必須對(duì)于非標(biāo)軸承的各方面的知識(shí)有一個(gè)充分的了解,才可以在使用非標(biāo)軸承的時(shí)候,將非標(biāo)軸承發(fā)揮出良好的作用,同時(shí)也能接近非標(biāo)軸承的極限使用壽命,在這些知識(shí)里面,對(duì)于非標(biāo)軸承的安裝方法尤為重要-小型非標(biāo)軸承。

     那么對(duì)于非標(biāo)軸承的進(jìn)行安裝,需要哪樣的要求和工序呢?首先,在非標(biāo)軸承進(jìn)行組裝之前,必須將非標(biāo)軸承的內(nèi)部清洗干凈,并進(jìn)行優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑脂的涂抹,這樣充分保障了潤(rùn)滑性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。然后將非標(biāo)軸承壓入支撐座,應(yīng)當(dāng)采用專用的安裝工具將外圈的端面,嚴(yán)禁使用鐵棍等硬物直接敲打軸承表面,以免發(fā)生變形的現(xiàn)象。

     在把導(dǎo)軌軸裝入到軸承內(nèi)部時(shí),必須對(duì)準(zhǔn)中心位置繼續(xù)擰輕輕的插入,如果對(duì)位不準(zhǔn)確,將會(huì)導(dǎo)致非標(biāo)軸承內(nèi)部發(fā)生滾珠脫落或致使保持架變形。



軸承發(fā)燙是什么原因

       1.裝配軸承不合理

       在裝配軸承的過(guò)程中,如果出現(xiàn)了偏斜的話,那么就會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈的邊緣不在一個(gè)平面上,致使端蓋不平,就會(huì)造成軸承發(fā)熱。

      2.缺油或過(guò)多加油

      當(dāng)軸承經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)之后,內(nèi)部的潤(rùn)滑油會(huì)逐漸的減少,如果不及時(shí)的添加潤(rùn)滑油,就會(huì)使得零部件之間增減摩擦,從而引起了發(fā)熱的情況。如果發(fā)現(xiàn)得早,還能有限的改善,如果缺油時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的話,軸承可能會(huì)損壞。

     3.軸承使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或損壞

     軸承損壞了或者使用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)發(fā)熱。

     只有了解怎么處理軸承發(fā)燙的問(wèn)題才能更好的致力于服務(wù)生產(chǎn),更多關(guān)于軸承使用過(guò)程中的問(wèn)題還可以通過(guò)咨詢莞樂(lè)五金,作為生產(chǎn)軸承多年的企業(yè)歡迎您的咨詢。


軸承潤(rùn)滑脂的合理用量

     有的客戶認(rèn)為潤(rùn)滑脂既然是用來(lái)潤(rùn)滑軸承的,當(dāng)然是用量越多越好了,其實(shí)這是不對(duì)的。如果軸承內(nèi)部添加過(guò)多的潤(rùn)滑脂,會(huì)加大它的摩擦,使溫度升高,而潤(rùn)滑脂過(guò)少又會(huì)使得油膜修補(bǔ)性補(bǔ)強(qiáng),導(dǎo)致軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)變壞。所以,確定軸承潤(rùn)滑脂的填充量是非常重要的。

      一般軸承潤(rùn)滑脂合理填充量可參考下面的原則:

     1.一般軸承內(nèi)部不要填充滿潤(rùn)滑脂,只需要填充到軸承內(nèi)部全部空間的一般或者是4分之3就可以了。

     2.水平軸承填充為3分之2到4分之3之間。

     3.垂直安裝的軸承填充內(nèi)腔空間的1/2(上側(cè)),3/4(下側(cè))。

     4.如果是在容易污染的環(huán)境中使用軸承,對(duì)于中低速的軸承,應(yīng)把軸承盒內(nèi)部空間填滿。

     5.高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承在填充潤(rùn)滑脂之前要把軸承放置在優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑油中,一般都是使用所裝潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油來(lái)浸泡一下,避免在啟動(dòng)時(shí)因?yàn)槟Σ撩鏉?rùn)滑脂不足而導(dǎo)致燒壞。



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