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流化床氣化爐,能量轉換,操作簡單,運行穩(wěn)定可靠。同時生物質燃氣熱值也大為提高,其低溫發(fā)熱量可達到5.0~6.3MJ/Nm3(1200~1500Kcal/Nm3)。
除在流化床內設置焦油裂解裝置外,我公司開發(fā)了設置在爐外的除塵,除焦油設備。電捕焦油器采用高壓直流電場將焦油液滴進行收集。在傳統(tǒng)電捕焦的技術基礎上,針對生物質燃氣特點,開發(fā)出適應于生物質燃氣的小型電捕焦油器。該系統(tǒng)運行可靠,操作簡單,點火二十余分鐘后就可以帶動燃氣發(fā)電機組發(fā)電。利用燃氣內燃機尾氣余熱,通過吸收式制冷設備降低燃氣溫度,使得小分子焦油凝結下來,大大降低燃氣焦油含量。這些裝置可使燃氣中焦油含量降低到20mg/Nm3以下,滿足內燃機要求。
氣化爐配有完善的運行監(jiān)控儀表滿足內燃機對氣體品質的要求。流化床的規(guī)格已經(jīng)系列化,可滿足400~2000kw發(fā)電機組的供氣需求。其規(guī)格詳見附表一。如用戶有特殊需求,可另行設計制造供貨。
對于燃氣需要破碎、干燥設備的用戶,亦可配套提供相應成套設備,并可視用戶具體情況,優(yōu)選匹配氣化及凈化系統(tǒng)設備所需的轉機及附屬設施,確保用戶安全經(jīng)濟運行。
流化床技術早應用于氣固兩相反應
流化床技術早應用于氣固兩相反應,其基本理論和實踐大部分來自于化學工業(yè)的成就,1926年德國人溫克勒將流化床技術應用于煤炭氣化。流化床氣化具有良好的傳質、傳熱條件和反應條件,所有燃料顆粒都有機會與氣化劑發(fā)生反應,燃料適應性強、氣化強度大,適合于大規(guī)模氣化生物燃料, 逐漸發(fā)展成為生物質氣化的主流技術之一。二氧化碳和炭反應產生可燃的co,生物質中的水和炭產生反應產生可燃的氫氣和co。國內外都發(fā)展了各種形式容量不等的流化床生物質氣化爐,建立了生物質氣化發(fā)電、燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)的和應用工程, 正在向生產生物和合成液體燃料的方向發(fā)展。