褐煤烘干機(jī)廠家優(yōu)選企業(yè) 福沃力強(qiáng)機(jī)械

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)又稱回轉(zhuǎn)烘干機(jī)或滾筒烘干機(jī)，是一種用于處理大量物料的烘干機(jī)。因其操作可靠、操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng)、加工能力大，廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)一般適用于干燥顆粒狀的物料，如煤泥、砂子等，當(dāng)它們與過于潮濕的膏狀物料接觸時(shí)，可以與物料部分混合。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)由1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚(yáng)板;10、減速機(jī);11、電機(jī);12、熱風(fēng)道,13、進(jìn)料溜槽;14、爐體等部分組成，另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。

我們知道，烘干機(jī)在干燥物料時(shí)離不開熱源，熱源的選擇也是根據(jù)物料的復(fù)雜程度，物料被確定時(shí)，我們要選擇什么樣的熱源，那么我們今天就以三筒烘干機(jī)為例，對(duì)三筒烘干機(jī)在熱源選擇問題上進(jìn)行分析說明。我們知道有六種供熱原料，分別是蒸汽、電能、煤炭、熱水、燃油還有可燃?xì)怏w。但是有些熱源的成本有些高，但是整體的要求不僅取決于干燥設(shè)備的合理設(shè)計(jì)，還有它運(yùn)作便捷。

我們都知道干燥海綿容易吸水，干燥后的褐煤正如擰干后的海綿一樣，也容易吸水，從而受潮，影響使用。生產(chǎn)出的三筒褐煤烘干機(jī)正是針對(duì)以上褐煤的特性而研發(fā)的，其研發(fā)基礎(chǔ)為單迴程滾筒烘干機(jī)，此種烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要包括：原料破碎機(jī)給料；燃燒供熱、干燥脫水、環(huán)保除塵、配電測(cè)控、產(chǎn)品運(yùn)輸幾個(gè)方面。在實(shí)際運(yùn)作中，褐煤會(huì)因?yàn)楹娓蓹C(jī)內(nèi)超高的溫度，而失去原有的自由水，而在持續(xù)的升溫過程中，褐煤中結(jié)合水也會(huì)被脫除，當(dāng)溫度升至150度以上時(shí)，將會(huì)令褐煤表面性質(zhì)發(fā)生改變，褐煤表面的毛細(xì)孔因焦油而被密封，從而阻止其對(duì)水分的吸收，也就達(dá)到了生產(chǎn)者對(duì)褐煤實(shí)施干燥的目的。通過實(shí)驗(yàn)，在熟知三筒褐煤烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)特性情況下，我們將其逐漸應(yīng)用于建材、化工、鑄造等行業(yè)，高爐礦渣、金屬粉及石灰石、骨料、沙子等非粘性、非熱敏性物料的干燥，其日常處理能力在30-100t/h。

由于沙子烘干機(jī)是臥式的，考慮其工作性質(zhì)(烘干濕沙)，水分是無法避免的，從而導(dǎo)致地面在受到重力及地面下陷的影響，沙子烘干機(jī)會(huì)出現(xiàn)筒體下沉現(xiàn)象。筒體下沉不但會(huì)影響傳動(dòng)系統(tǒng)和前后接口的密封性，還會(huì)對(duì)齒輪造成嚴(yán)重的損傷，影響設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。那么，有什么好的方法可以解決沙子烘干機(jī)筒體下沉呢?

一、需要更換墊塊，或者在墊板下加墊，以調(diào)整沙子烘干機(jī)滾圈和墊塊之間的空隙。

二、調(diào)整兩檔支撐裝置的相對(duì)高度差，使其達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值，從而達(dá)到沙子烘干機(jī)筒體設(shè)計(jì)斜度恢復(fù)正常的目的。注意，對(duì)于兩檔滾圈中心高度差的檢測(cè)，要在調(diào)整間隙后進(jìn)行。

三、恢復(fù)筒體的垂直位置，在進(jìn)行調(diào)整的過程中，如果同一檔的兩個(gè)托輪實(shí)測(cè)直徑相同，托輪軸承磨損相同，我們可以將兩個(gè)托輪的軸中心線到基準(zhǔn)中心的距離調(diào)為等距，如果一檔的兩托輪實(shí)測(cè)直徑不同時(shí)，可將直徑較小的托輪到中心線的距離調(diào)小。

四、恢復(fù)沙子烘干機(jī)筒體水平位置，使筒體回到應(yīng)有的垂直位置上。