三筒礦渣烘干機(jī)的行業(yè)須知

正常情況下，三筒烘干機(jī)安裝完成后必須通過(guò)試機(jī)才能投入生產(chǎn)，那三筒烘干機(jī)試機(jī)需要達(dá)到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)才算通過(guò)考核呢?本篇文章河南烘干機(jī)廠家將帶你了解三筒烘干機(jī)空負(fù)荷試車的要求。

必須按按安全規(guī)程操作

1、空負(fù)荷試機(jī)時(shí)間內(nèi)不得對(duì)三筒烘干機(jī)的大功率機(jī)組時(shí)停時(shí)啟。

2、在250℃以上時(shí),嚴(yán)禁向三筒烘干機(jī)的滑料盆內(nèi)投放水份過(guò)大的潮濕物料。

3、嚴(yán)禁三筒烘干機(jī)爐膛和機(jī)內(nèi)進(jìn)水。

原煤是指從地面或地下開(kāi)采的原煤，經(jīng)篩分、加工除去煤矸石、黃鐵礦后，未經(jīng)洗選、加工的，或者煤礦生產(chǎn)的原煤。原煤按其碳化程度可分為褐煤、煙煤、無(wú)煙煤和泥炭。原煤是火電廠運(yùn)行過(guò)程中的主要處理對(duì)象。原煤特性的變化將影響電廠后續(xù)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)鍋爐機(jī)組的出力和可用性、機(jī)組的效率和維護(hù)成本、整個(gè)電廠的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行可靠性有很大影響。重工原煤烘干機(jī)在提高原煤質(zhì)量方面發(fā)揮了重要作用。原煤烘干機(jī)是重工針對(duì)原煤的特點(diǎn)，專門生產(chǎn)的一種大容量、率、節(jié)能的烘干設(shè)備。

隨著圓柱體的旋轉(zhuǎn)，材料在重力作用下移動(dòng)到底部。濕料在圓筒內(nèi)前進(jìn)過(guò)程中，由熱載體直接或間接提供熱量使?jié)窳细稍?，然后由排料端的帶式輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在烘砂機(jī)筒體內(nèi)壁安裝一塊板，用于上下物料，增加物料與氣流的接觸面，提高干燥速度，促進(jìn)物料前進(jìn)。熱載體一般分為熱風(fēng)、煙道氣等，熱載體通過(guò)干燥機(jī)后，一般需要旋風(fēng)除塵器來(lái)氣體中的物料。如需進(jìn)一步降低尾氣含塵量，應(yīng)經(jīng)布袋除塵器或濕式除塵器后排放。

螢石球的生產(chǎn)工藝，工藝步驟如下：

1、研磨，取螢石礦，將螢石礦放入研磨機(jī)中，研磨30-50分鐘，然后將研磨后的螢石礦粉末經(jīng)過(guò)目數(shù)大于等于200目的篩網(wǎng)，得到篩選后的螢石礦粉。

2、浮選，將篩選后的螢石礦粉投入分級(jí)機(jī)中，經(jīng)10-15分鐘后，螢石礦粉取出投入浮選機(jī)，經(jīng)20-25分鐘后取出，將經(jīng)過(guò)浮選機(jī)浮選后的螢石礦粉放入濃縮池脫水，得到螢石浮選粉。

3、烘干，將螢石浮選粉與螢石礦粉置于烘干機(jī)中，在溫度為95-110℃條件下烘干30-40分鐘，得到螢石浮選粉與螢石礦粉混合物。

4、制備粘合劑，按重量份組分為偏硅酸鈉20-40份、淀粉3-25份、碳酸鈉2-7、聚胺3-6份，均勻混合后在65-80℃環(huán)境下加熱100-120分鐘，得到粘合劑。

5、向步驟c中得到的螢石浮選粉與螢石礦粉混合物中加入粘合劑，并均勻攪拌，得到混合料。

6、將混合料送入強(qiáng)力壓球機(jī)中制成螢石球。

7、將成型的螢石球送到烘干房中，在溫度為100℃的環(huán)境下烘干6-7小時(shí)，得到螢石球。進(jìn)一步地，所述步驟e中的螢石浮選粉與螢石礦粉混合物放入攪拌機(jī)中后加入粘合劑，攪拌30-90分鐘。