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下面就為大家介紹一下,如果發(fā)生卡窩應(yīng)該如何去做。
首先就要先找到問(wèn)題的原因。對(duì)于不同的物料以及物料的性質(zhì)而言,有的會(huì)出現(xiàn)卡窩,有的則不會(huì)出現(xiàn)。還有一種就是設(shè)備自身的質(zhì)量問(wèn)題了。比如說(shuō)型煤壓球機(jī)輥皮的窩槽在生產(chǎn)的時(shí)候銑窩不均勻造成的,拋光不夠。物料容易粘附在里面。對(duì)于物料的問(wèn)題常見的就是濕度與粘合劑的配比情況。
因此客戶在選購(gòu)型煤壓球機(jī)廠家的時(shí)候一定要注重設(shè)備質(zhì)量的測(cè)試。在生產(chǎn)使用中,就質(zhì)量問(wèn)題而言,對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)卡窩的窩槽,操作人員可以記錄下來(lái),然后就行相應(yīng)的打磨等處理。如果輥皮出現(xiàn)普遍的卡窩現(xiàn)象,就可以考慮更換輥皮。對(duì)于以上方式的前提是排除是由于物料原因引起的卡窩現(xiàn)象。
另外一個(gè)常見的原因就是物料的水分濕度太大和粘合劑的配比不合適引起的。一般為了型煤壓球機(jī)的更好成型都會(huì)在物料中添加一定的水增加濕度。太干不易成型、太濕則容易造成卡窩不易脫模。粘合劑也是經(jīng)常添加的,目的也是增加成型強(qiáng)度。但有時(shí)候往往就是比例沒(méi)有掌握好,特別是有些粘合劑種類而言,造成型煤壓球機(jī)卡窩。
壓球機(jī)設(shè)備的物料供應(yīng)不均勻
物料供應(yīng)不均勻主要體現(xiàn)在,物料投放時(shí)忽多忽少,當(dāng)物料投放少時(shí),會(huì)造成空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)造成資源上的浪費(fèi);當(dāng)物料忽然土方過(guò)多,就容易造成設(shè)備的堵塞。
解決辦法:工作人員要溝通協(xié)調(diào),保證壓球機(jī)使用前無(wú)聊的準(zhǔn)備,以及物料投放的均勻。
壓球機(jī)設(shè)備的給料系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題
除了上述問(wèn)題,設(shè)備本身給料系統(tǒng)發(fā)生故障也會(huì)造成物料的堵塞。壓球機(jī)是給料、傳動(dòng)、成型三個(gè)部分共同協(xié)作完成作業(yè)的,如其中給料系統(tǒng)發(fā)生故障,一定也會(huì)造成物料堵塞現(xiàn)象,影響整機(jī)工作。
解決辦法:聯(lián)系廠家進(jìn)行維修更換。
高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)成型部分工作原理
高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)成型部分即是高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)主機(jī)部分, 煤粉壓球機(jī)軋輥是其中核心的部分。如果金屬塊進(jìn)入到 高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)兩壓輥之間,或者高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)進(jìn)料過(guò)多,都會(huì)造成高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)液壓缸活塞桿受壓過(guò)載, 高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)液壓泵停機(jī)。此時(shí),高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)蓄能器能夠緩沖壓力變化,溢流閥自動(dòng)開啟會(huì)有, 通過(guò)高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)活塞的桿位移 動(dòng)變化增加高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)兩壓輥之間的距離,硬物或者過(guò)多的物料能夠通過(guò)軋輥,設(shè)備恢復(fù)正常工作,并且確保了高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)壓輥的安全性。
型煤壓球機(jī)成型壓力
型煤壓球機(jī)成型壓力并不是越高越好,因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同,其配比要求也不一樣,因此成型壓力需要在生產(chǎn)中不斷調(diào)試得出。
型煤及物料的含水量
潔凈型煤生產(chǎn)線中需要注意水分控制的有兩個(gè)地方,一個(gè)是物料攪拌的時(shí)候需要添加水分,另一地方是型煤烘干的時(shí)候要控制型煤的含水量。一般有經(jīng)驗(yàn)的型煤廠煤粉攪拌時(shí)物料會(huì)控制在10%-13%之間,這樣含水量有利于型煤成型,而烘干后的型煤含水量應(yīng)該控制在3%以下,這樣的型煤冷熱強(qiáng)度更高。