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導電膏在電氣連接中的作用
1.擦膜保護作用:
當導電膏涂于接觸面時,導電膏中的鋅、鎳、鉻等細粒填充在接觸面的縫隙中,等同于增大了導電接觸面,金屬細粒在壓力或螺栓緊固力作用下,能破碎接觸面上金屬氧化層,使接觸電阻下降,相應接頭溫升也降低,使接頭壽命延長。
2.改善搭接區(qū)域的導電導熱性能:
在顯微鏡下,可清楚看到,當涂上導電膏后,接觸面間的全部空隙被導電膏填滿,并形成了許多網(wǎng)狀通道,從而很大程度地擴大了實際有效接觸面積,改善了搭接區(qū)域的導電和導熱狀況。
導電膏與導電排搭接新工藝
從表面上看,搭接連接的接觸面積是不小的,但實際接觸面積卻異常地小,不及名義接觸面積的5%,因為從微觀角度來看,真正接觸的只是一些斑點,而且每個接 觸斑點的面積又可分為三個部分:純金屬接觸區(qū),帶薄膜而借隧道效應導電的準金屬接觸區(qū)和帶暗膜的不導電區(qū)。由此之故,兩導電排搭接處就出現(xiàn)了非常大的接觸 電阻——因接觸面積驟減使電流線收縮而產(chǎn)生的束流電阻與因存在各種膜層而產(chǎn)生的膜層電阻之總和。
導電膏的涂敷加工工藝
(1)
鍍金表面如果沒有變黑狀況,只要用無水乙醇或丙tong
擦拭;若銀層變黑,能用金相分析砂布輕輕地打磨,擦拭整潔,
待蒸發(fā)后勻稱涂上厚約0.15mm的膏體。
(2)對多條串聯(lián)的導電排,鋼絳刷沒法塞進去打磨時,可將砂布貼在薄木板上開展打磨,其他實際操作加工工藝按(2)的方式 開展。
(3)涂敷專用工具應保持干凈,鍍層能用油垢刀刮平,但鍍層薄厚應維持在0.15-0.3mm上下。
(4)膏體應勻稱涂在導電排合理鋼筋搭接表面內。