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電爐的二次短網(wǎng)一般由銅排,軟銅纜,導(dǎo)電銅管等搭接組成,在搭接處會(huì)形成較大的接觸電阻,長期通電后接觸電阻又會(huì)成倍增加,是電爐短網(wǎng)節(jié)電改造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。為了減少短網(wǎng)搭接處的接觸電阻,國外一般采用鍍銀或鍍錫的方法,國內(nèi)也有采用鍍錫的方法來減少電爐二次短網(wǎng)接觸電阻損失以達(dá)到節(jié)約電能的目的。
短網(wǎng)搭接表面采用鍍銀或鍍錫工藝的本身也要耗費(fèi)大量的電能和貴重金屬,且效率低。 若在二次短網(wǎng)搭接涂敷導(dǎo)電膏,可大降低接觸電阻,節(jié)電效果顯著,且工藝簡單,現(xiàn)場施工十分方便,一般可降低接觸電阻1/3 ~ 1/2 。
為了降低搭接連接的接觸電阻,減少能量損耗和提高其工作可靠性,必須對接觸面采取相應(yīng)的工藝措施。傳統(tǒng)的方法是給導(dǎo)電排搭接表面搪上一層錫,接觸面搪上一 層錫后,一則不致生成導(dǎo)電性能極差的銅及鋁的氧化膜,二則能夠緩解化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕作用。因此,這種工藝措施一直廣泛地被采用著。然而,搪錫工藝并沒有很好地解決上述問題。首先,搪錫后地接觸面積不見得擴(kuò)大很多,況且氧hua錫膜的導(dǎo)電性能也未必見佳。
導(dǎo)電膏涂敷在導(dǎo)電接觸端面先起擦膜作用(先將ji少量導(dǎo)電膏涂在接觸面,進(jìn)行帶膏擦拭,導(dǎo)電膏能去除Cu2O、AL2O3等高電阻率的氧化膜,減少了電接觸面的膜電阻);導(dǎo)電膏膏體能保護(hù)電接觸連接處,杜絕氧及其它腐蝕性氣體對接觸面的氧化和腐蝕,阻止各種高電阻值氧化膜的生成。使用導(dǎo)電膏阻止了水汽侵入電接觸面,防止了電化腐蝕。