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常用環(huán)氧漆中的環(huán)氧云鐵中層漆由環(huán)氧樹脂及固化劑,著色顏料、體質(zhì)顏料、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的雙組份涂料,雙組份環(huán)氧云鐵防腐涂料價(jià)格具有優(yōu)異的耐堿性,良好的耐水性和耐鹽水性,優(yōu)良的耐油性和抗化學(xué)品性能。而且環(huán)氧云鐵中層漆還具有優(yōu)良的耐久性和防腐蝕性能與環(huán)氧防銹底漆配套作為加強(qiáng)級(jí)防腐用途用于環(huán)氧富鋅底漆、鐵紅環(huán)氧底漆上。雙組份環(huán)氧云鐵防腐涂料價(jià)格施工前,將被施涂表面清理干凈,以噴砂除 銹方法將氧化皮、鐵銹及其他雜質(zhì)清除干凈,噴砂處理至 Sa2.5 2、兩個(gè)組分在施工前按重量比兌好,攪拌均勻,20分鐘后施 ,雙組份環(huán)氧云鐵防腐涂料價(jià)格隨配隨用,混合好的油漆,須在6小時(shí)內(nèi)用 4、兩涂層間的施涂要待下層干燥后進(jìn)行。雙組份環(huán)氧云鐵防腐涂料價(jià)格主漆與固化劑必須嚴(yán)格按照26:3.6 即一桶漆配一桶固化劑 的比例配比,否則極易出現(xiàn)不能干燥,干燥過(guò)快,漆膜起皺 等不可預(yù)料的油漆缺陷。 環(huán)氧云鐵中間漆稀釋劑的配比以調(diào)整至合適的施工粘度為 宜,根據(jù)客戶的施工環(huán)境溫度、濕度等不同,略有差異。
環(huán)氧云鐵中間漆為雙組份。成份一由環(huán)氧樹脂,云母氧化鐵、防銹顏料、有機(jī)溶液配制而成;成份二為固化劑。成份一:成份二=100:10(重量比)。雙組份環(huán)氧云鐵防腐涂料價(jià)格為灰色,具有堅(jiān)牢的結(jié)合力,水汽滲透率低,是優(yōu)良的屏蔽型防護(hù)涂料,配套使用防腐性能佳,適用于橋梁、集裝箱及港灣設(shè)施的鋼結(jié)構(gòu)。雙組份環(huán)氧云鐵防腐涂料價(jià)格是厚漿型防腐涂料,漆膜為灰色,含有云母氧化鐵成分,呈片狀緊密排列,具有非常好的屏蔽防腐特性,可提高抗?jié)B透性、耐候抗紫外線、抵抗腐蝕介質(zhì)特性。
雙組份環(huán)氧云鐵防腐涂料價(jià)格是一種由環(huán)氧樹脂、片狀云母氧化鐵、溶劑、助劑和環(huán)氧固化劑等組成。環(huán)氧云鐵灰中間漆為雙組份防腐漆。環(huán)氧云鐵中間漆廣泛應(yīng)用于橋梁、船舶和海洋設(shè)施等惡劣環(huán)境下的防腐,可以作用于防腐涂料的中間漆,增加整個(gè)涂層的保護(hù)性能。環(huán)氧云鐵中間漆適用于鐵路鋼橋保護(hù)涂裝標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的第IV涂裝體系。雙組份環(huán)氧云鐵防腐涂料價(jià)格油漆防腐涂層的厚度,對(duì)于防腐防銹效果具有明顯的影響。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝中,底漆根據(jù)腐蝕環(huán)境的不同,通常選用不同鋅含量的富鋅底漆,面漆通常會(huì)采用聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等,底漆、面漆價(jià)格均相對(duì)較高,如僅采用底漆和面漆防腐涂裝配套方案,會(huì)大大增加涂裝成本。然而要是采用環(huán)氧云鐵中間漆,可達(dá)到同樣漆膜厚度,更好的防腐效果,而且價(jià)格相對(duì)較低。雙組份環(huán)氧云鐵防腐涂料價(jià)格降低施工成本,云鐵中間漆無(wú)氣噴涂一道可達(dá)100μm,但是如果使用面漆噴涂,一道只能40微米左右,同樣厚度防腐涂層不僅在材料成本增加,施工成本也會(huì)增加一倍多。雙組份環(huán)氧云鐵防腐涂料價(jià)格作為封閉漆使用一般涂料都有此功能,不過(guò)需將涂料調(diào)稀。