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發(fā)布時間:2021-08-10 23:31  






塑料成型方法很多,下面列舉其中主要的成型方法

1、注射成型 又稱注塑成型.

2、擠出成型 又稱擠塑成型.是熱塑性塑料的主要成型之一

3、中空成型 又稱吹塑成型

4、壓縮成型 又稱壓制成型.把上下模安裝在壓力機的上下模板之間,將塑料原料直接加入型腔內,將模具閉合,塑料在受熱受壓下充滿型腔,固化定型后擁有塑料制件.

5、壓注成型 又稱傳遞成型.也是熱固性塑料的主要成型方法之一.它是將塑料粒料裝入模具的加料室內,在加熱,受壓下熔融的塑料通過模具加料室底部的澆注系統(tǒng)充滿型腔,然后固化成型

6、固相成型 使塑料在熔融溫度下成型,在成型過程沒有明顯的流動狀態(tài),多用于塑料板材的二次成型加工,如真空成型,壓縮空氣成型和壓力成型等,原多用于薄壁制件成型,先用于制造厚壁制件.





注射成型 。注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化,而后由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。

注射成型幾乎適用于所有的熱塑性塑料。近年來,注射成型也成功地用于成型某些熱固性塑料。注射成型的成型周期短(幾秒到幾分鐘),成型制品質量可由幾克到幾十千克,能一次成型外形復雜、尺寸**、帶有金屬或非金屬嵌件的模塑品。因此,該方法適應性強,。

注射成型用的注射機分為柱塞式注射機和螺桿式注射機兩大類,由注射系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)和塑模三大部分組成





吹塑薄膜法。成型熱塑性薄膜的一種方法。系用擠出法先將塑料擠成管,而后借助向管內吹入的空氣使其連續(xù)膨脹到一定尺寸的管式膜,冷卻后折疊卷繞成雙層平膜


使用方式落后,不能完全發(fā)揮上海吹塑加工的優(yōu)點。吹塑加工本身是為配合物流而誕生的一種單元化物流器具,可以說吹塑加工是貫穿現(xiàn)代物流系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的連接點。但是在我們實際使用中由于規(guī)格不統(tǒng)一,造成吹塑加工不能在物流作業(yè)鏈中流通使用,僅局限于企業(yè)內部。

受吹塑加工周轉方式的制約,流通過程成本過高。從調研中可以發(fā)現(xiàn),絕大多數(shù)企業(yè)的吹塑加工都是在企業(yè)內部周轉,從而使企業(yè)的產品經(jīng)過多次人工搬運裝卸,極大地降低了工作效率,相應增加了產品的流通成本,從而降低了產品在市場中的競爭力。





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