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沙石分離機主要組成部分有供水系統(tǒng), 進料槽篩分系統(tǒng)漿水均化,攪拌分離機循環(huán)使用及廢漿再利用系統(tǒng)組成當遺留的混凝土和水進入料槽之后注入循環(huán)水那么經過水流的沖擊,混合料漿即隨水進 料口進入分離機,沖洗殘留的混泥土砂石分離機位于底部的出漿口源源不斷的有水泥漿水流出,通過導漿槽流入到漿池里,清洗完的石子,砂在攪拌分離機內螺旋葉片的推動下,砂石分離后經過各自的出料口進入水池內。經過漿槽進入漿池的水泥漿水采用疊加方法和規(guī)定比例計算混凝土,分離出的砂石和漿水的再次利用分離砂石的時候要有足夠的清水沖洗,小石頭子的含量要小于百分之一砂的含量要小于百分之三是沒有問題的。4、檢查潤滑油的油位,保持油面在油尺上下線之間,油面接近下線時,添加新油。那么雖然經過砂石分離機分離出的砂石的成分減少,但由于在料場中占有的比例很輕不會影響使用。
砂石分離機要想防堵塞需要控制好以下幾個因素:
1、選擇合適動力的水泵和管道大小,提高污水流速,通過流動和摩擦就可以降低沉積;
2、管道架設少設彎頭,不使用大于45度的彎頭,減少水流動量消耗和彎頭所產生的流速不均,從而避免產生流動死角導致沉積;
3、抓準管道架設的斜度(>1/10)這樣水泵停止運轉,污水將通過自流完全回到攪拌池,而不會在管內停留而產生沉積
為何說沙石分離機才節(jié)約資源是勢在必行
1、不篩分,殘余混凝土經受料斗,進入沙石分離機,砂、石骨料從漿水中分離出來,但砂、石二者不進行篩分。
2、先清洗后篩分,攪拌車等清洗下來的殘余混凝土經受料斗,先進入分離機,砂、石等固體骨料經過清洗,與漿水分開,然后砂、石進入分離機進行篩分,最終實現砂、石、漿水三者的分離。
3、清洗與篩分同時進行,通過合理設計砂石分離機,使其能一次將砂、石等固體骨料從漿水中分離出來,并且實現砂、石二者的篩分。
沙石分離機設備本身占地面積少,而且成本較低所越來越多的人將砂石分離機代替除塵機等等。我國大規(guī)模的基本建設正處于一個強勁發(fā)展時期,工業(yè)與民用建筑工程、市政工程、道路與橋梁工程、機場港口工程、水里電力工程、鐵路與建設等,在相當長的時期內仍然有較大的規(guī)模,而這些工程建設主要以混凝土材料為主。再好的先進設備也需要正確的使用規(guī)程和定期的清洗,所以砂石分離機清洗需引起高度重視。因而混凝土工程是大規(guī)模土木建設工程的主導工程,混凝土是建設材料中的最da宗材料。