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五軸聯(lián)動數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度zui大、應(yīng)用范圍廣的技術(shù), 它集計算機控制、伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體,應(yīng)用于復(fù)雜曲面的、精密、自動化加工。國際上把五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)作為一個國家生產(chǎn)設(shè)備自動化技術(shù)水平的標(biāo)志,尤其是在航空、航天、軍事工業(yè)等領(lǐng)域具有重要影響。針對現(xiàn)階段CAM軟件現(xiàn)狀,不僅僅解決能不能編程的問題,相信現(xiàn)階段所有的CAM系統(tǒng),都具備基本的編程能力。
與三軸聯(lián)動的數(shù)控加工相比,從工藝和編程的角度來看,對復(fù)雜曲面采用五軸數(shù)控加工有以下優(yōu)點:
(1)提高加工質(zhì)量和效率
(2)擴大工藝范圍
(3)滿足復(fù)合化發(fā)展新方向
東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年,在這十年的發(fā)展過程中,公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件,五軸聯(lián)動加工技術(shù),高精密五軸CNC異性零件訂制,走心機加工。專注于工業(yè)自動化的配套工程,產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設(shè)備等行業(yè),多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎(chǔ)。了解五軸加工中心的特點和優(yōu)越性五軸加工中心,是一種具有很高的精密度和技術(shù)含量,專門用于復(fù)雜曲面加工的加工中心。
五軸加工中心加工案例:木模制作
傳統(tǒng)的木模制作方法,是根據(jù)零件的鑄造工藝圖紙,確定模型分類,模塊結(jié)構(gòu),手工繪制放樣圖,進行分塊制作、組配。對于一些復(fù)雜的零件,在模具制造過程中,由于二維圖紙尺寸不完善以及模具制作者對圖紙的理解不透徹等問題,所制作的模具難免存在尺寸不精que等問題。其床身等支承件和關(guān)鍵零部件的質(zhì)量直接影響到加工中心的穩(wěn)定性和加工精度。
這些問題都是傳統(tǒng)方法制造是無法完成的,我們都要采用gao端五軸加工中心采用CAD軟件進行設(shè)計;在通過 加工程序編制及后處理根據(jù)鑄造模具特點,初步制定加工工藝;② 根據(jù)模具的不同曲面分步進行編程。
東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年,在這十年的發(fā)展過程中,公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件,五軸聯(lián)動加工技術(shù),高精密五軸CNC異性零件訂制,走心機加工。專注于工業(yè)自動化的配套工程,產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設(shè)備等行業(yè),多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎(chǔ)??傊渲孟鄳?yīng)的軟件和硬件都能為五軸加工中心的功能發(fā)揮有著重要的輔助作用。
CNC精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重要點是確定粗加工及空行程的進給路線。
在五軸加工中心加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
1.應(yīng)能保證被CNC加工中心工件的精度和表面粗糙度。
2.使加工路線a短,減少空行程時間,提高加工效率。
3.盡量簡化數(shù)值計算的工作量,簡化加工程序。
4.對于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。
東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年,在這十年的發(fā)展過程中,公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件,五軸聯(lián)動加工技術(shù),高精密五軸CNC異性零件訂制,走心機加工。專注于工業(yè)自動化的配套工程,產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設(shè)備等行業(yè),多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎(chǔ)。而Mastercam可以對指ding區(qū)域,指ding連接或區(qū)段連接之間的進給速度進行控制,最終目的是使刀路切入工件時,可以更加的順滑流暢。