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噴涂車間操控系統(tǒng)設(shè)計要求
根據(jù)對靜電噴涂流水線的分析在靜電噴涂操控系統(tǒng)的設(shè)計中需求滿意一些主動噴涂的條件,以及對噴涂質(zhì)量的操控[[36]。要能夠依照傳輸過來的工件的形狀、大小、方位以及傳輸速度來靜確操控噴槍的啟停。系統(tǒng)設(shè)計一般需求滿意以下的以下幾個要求:
手動噴涂參數(shù)設(shè)定
靜電噴涂操控器應(yīng)該滿意手動噴涂操控作業(yè)的需求,噴涂車間操控器經(jīng)過操作面板能夠?qū)崿F(xiàn)對噴槍電壓、噴槍電流、霧化氣壓、流化氣壓四個操控量的參數(shù)設(shè)定,以實現(xiàn)對手動噴涂的功用,對少量工件進行噴涂作業(yè)時采取手動噴涂,無需將整個主動流水線噴涂操控系統(tǒng)開啟??墒侨綮o電電壓過高,或許導(dǎo)致粉末介質(zhì)擊穿,使涂層呈現(xiàn)縮孔針狀。
噴涂車間噴槍的啟停操控
在噴涂流水線上,被噴工件一般會被密集地懸掛于輸送鏈之上,輸送到噴涂工序后,是由主動噴槍不停歇地噴涂作業(yè)。當步進電機正向旋轉(zhuǎn)時,下拉ENABLE使能控制芯片,上拉復(fù)位RESET和睡眠SLEEP,MS1和MS2分別為1高電平和0低電平,配置為1/2步進模式,DIR為高電平電源平板步進電機正向前旋轉(zhuǎn)。但時在實踐的情況中,是有不同尺度、不同形狀的工件會同時被懸掛在同一條輸送鏈上。工件之間不只會存在著水平間隔,還因為工件的高度不一,筆直方向上也存在著高度差。為了避免主動噴涂時造成粉料的浪費,就需求能對工件傳輸速度、工件尺度及方位進行檢測,根據(jù)檢測信息智能操控主動噴槍的啟停。
首先根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查分析靜噴涂車間,并對噴涂系統(tǒng)進行分析和總結(jié)。通過對噴涂操作具體過程的分析和總結(jié),根據(jù)國內(nèi)外靜電噴涂控制系統(tǒng)的參考,提出了靜電噴涂控制系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)構(gòu),并設(shè)計了適合該系統(tǒng)的靜電噴涂控制柜。電壓,因此有必要收集7個通道的ADc,并使用DMA模式傳輸,與主程序并行運行,以降低CPU使用率并提高實時性能。槍線操作。在此基礎(chǔ)上,設(shè)計了噴涂車間控制系統(tǒng)核心部分的靜電噴涂控制器。該控制器與本文提出的靜電噴涂控制系統(tǒng)兼容,也可以支持手動噴涂。第三章控制器硬件電路的設(shè)計與實現(xiàn)在明確設(shè)計要求后,硬件電路的設(shè)計是為了實現(xiàn)靜電噴涂控制器的功能和要求。
本文設(shè)計的噴涂車間控制器主要分為兩部分??刂瓢逯饕撠?zé)控制器的控制參數(shù)計算,控制結(jié)果輸出和動態(tài)參數(shù)采集??刂破鞑僮髅姘鍙目刂浦靼褰邮諟y量參數(shù)和狀態(tài)參數(shù)的數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)放入RS48_5傳輸緩沖區(qū)中,以便上傳到協(xié)調(diào)器。操作面板主要負責(zé)參數(shù)設(shè)置和外部RS48_5通信??刂瓢逯饕蒖S422通信模塊和電路輸出,兩個用于氣體輸出的靜電噴霧參數(shù)輸出模塊,以及兩個模塊的外圍測量電路和觸發(fā)電路組成。操作面板由按鈕顯示模塊,RS422通信模塊和RS48_5通信模塊組成;操作面板電源模塊由控制板電源模塊供電,并通過各種RS422通信模塊進行通信;操作面板的RS48_5通訊接口用于連接靜電噴涂控制柜內(nèi)的RS48_5總線網(wǎng)絡(luò)。