江西鋼渣微粉立磨生產線值得信賴「在線咨詢」

鋼渣立磨提升固廢綜合利用環(huán)保水平

     鋼渣立磨，是先進磨粉機設備立式磨粉機在固廢處理領域的又一次有效應用嘗試，在不斷下行的環(huán)保壓力背景，鋼渣立磨為企業(yè)及投資人提供了堆放填埋外的另外途徑，可提升固廢綜合利用環(huán)保水平，收獲理想經(jīng)濟效益及環(huán)保效益。桂林鴻程密切關注鋼渣立磨研發(fā)生產，其鋼渣立磨項目成果豐碩，產品性能及項目收益經(jīng)受市場及客戶嚴苛檢驗。

      當前國家政府及有關機構正狠抓鋼渣污染問題，僅2018年就有山西運城、江蘇張家港等鋼鐵大企業(yè)，因隨意被堆放傾倒鋼渣被問責，并勒令整改，可見鋼渣綜合利用環(huán)保水平，較以往相比已經(jīng)越發(fā)受到重視，要求也不斷提高。

      鋼渣是鋼鐵冶煉過程伴生固體廢棄物，冶煉一噸鋼約產生鋼渣120~150千克，當前我國鋼鐵領域蓬勃發(fā)展，可以相見在不斷增長的鋼鐵年產量數(shù)據(jù)背后，伴生的鋼渣產量也會是個多么大的數(shù)字。如此龐大的鋼渣量，如果不經(jīng)處理直接堆放，會帶來嚴重生態(tài)環(huán)境隱患，污染土壤、水源等，但經(jīng)過鋼渣立磨的處理后，鋼渣則可以從固廢角色向應用資源轉變，可用于回收鐵資源、用于生產建筑用材料、作為資源物質基礎等，而這些應用都離不開鋼渣立磨的加持。

      許多客戶雖然意識到鋼渣有巨大投資前景和應用價值，但因需要一定前期設備投資投資等原因，并沒有選擇對鋼渣進行深加工固廢綜合利用，隨意堆放、隨意傾倒，對環(huán)境造成污染，這正是當前國家嚴厲制止的。因此配置一臺鋼渣立磨十分重要，立磨廠家桂林鴻程不斷瞄準行業(yè)前沿動態(tài)，積極調整產業(yè)結構，主動求新求變，對自身磨粉機設備進行性能升級，鋼渣立磨正是其中突出代表。

      鴻程鋼渣立磨制粉，單機生產能力強，強有力的粉磨能力，使其在加工難磨的鋼渣物料時也具有高產的制粉能力，且磨輥、磨盤質量好，耐磨性、耐銹蝕性強，加工過程鐵雜質摻入量少，粉磨，單位能耗低，整套制粉環(huán)保在密閉空間內完成，無粉塵外溢，避免造成加工過程中的二次污染，可有效實現(xiàn)環(huán)保低碳生產，是符合國家環(huán)保制粉需求的理想設備。

鋼渣的資源化利用

鋼渣的資源化利用

　　1、鋼渣中選渣鋼

　　經(jīng)破碎、磁選、篩分等分選技術可回收其中90%以上的廢鋼。磁選出的渣鋼，一般含鐵在55%以上。不涉及磨粉。

　　2、作冶煉溶劑

　　部分替代石灰石作燒結熔劑（顆粒小于10mm）

　　部分替代石灰石作高爐熔劑（顆粒10～40mm）

　　富集和提取鋼渣中的稀有元素

　　3、作建筑材料

　　1）鋼渣磚

鋼渣 透水磚

　　以粉狀鋼渣或水淬鋼渣為主要原料，摻入部分高爐水渣或粉煤灰和激發(fā)劑（石灰、石膏粉），加水攪拌，經(jīng)輪碾、壓制成型、蒸養(yǎng)而制成。生產過程中會使用到球磨機。

　　2）鋼渣礦渣水泥

　　鋼渣少摻入量不少于30%，鋼渣和高爐渣的總摻入量不少于60%。生產工藝流程如下：

鋼渣礦渣水泥生產流程

　　3）鋼渣白水泥

　　以電爐還原渣為主要原料，摻入適量經(jīng)700～800℃煅燒的石膏，經(jīng)混合磨細制成的一種新型膠凝材料。配合比以水泥中SO3含量為8～10%來控制。當SO3含量少于8%時，強度不足400#。當SO3含量大于10%時，出現(xiàn)石膏膨脹現(xiàn)象，導致水泥不安定。

鋼渣白水泥主要用作建筑物外墻裝飾材料和生產彩色水磨石制品，還可生產人造大理石。

　　4）路基墊層（代替天然碎石）

　　5）作農肥和酸性土壤改良劑（需要用到磨粉機，但目前國內此類應用較少）

　　鋼渣磷肥：中、高磷鐵水煉鋼所得鋼渣，要求F含量<0.5% ，P2O5含量>4%

　　酸性土壤改良劑：要求含Ca、Mg高

　　鋼渣的資源化利用設備：大型鋼渣立磨生產線

　　HLM大型鋼渣立磨生產線鋼渣立磨的特點鮮明，是規(guī)模鋼渣的資源化利用的配套設備，能滿足大型鋼渣粉需求企業(yè)的生產。鋼渣粉磨立磨工藝流程簡潔，系統(tǒng)配置性強，環(huán)境友好度高，單臺電耗低，噪音低。是立磨鋼渣微粉項目理想的鋼渣粉磨立磨工藝設備。

鋼渣處理收益

鋼渣立磨機是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的設備。它可集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，是理想的鋼渣微粉生產設備。

工藝介紹

物料通過下料管落到磨盤中央，恒速旋轉著的磨盤借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、鋪平，使其形成一定厚度的料床，物料同時受到磨盤上多個磨輥的碾壓，并被粉碎。在離心力的連續(xù)驅使下物料不斷向磨盤外緣運動，當離開磨盤的物料遇到通過風環(huán)進入磨內的熱氣體并隨之上升，經(jīng)磨機中部殼體進入到分離器中，在此過程中物料與熱氣體進行了充分的熱交換，水分迅速被蒸發(fā)。選粉機控制著輥磨出口的成品粒度，大于規(guī)定尺寸的顆粒被分離，并落回至磨盤，滿足細度要求的物料通過選粉機進入成品倉。

投資收益

據(jù)有關協(xié)會網(wǎng)統(tǒng)計，目前全國每年產生鋼渣量超過9000萬噸，2013年鋼渣利用率不足25%，過去五年累計堆棄量超過12.79億噸，且數(shù)量還在增加，給鋼鐵企業(yè)環(huán)境經(jīng)營帶來嚴重挑戰(zhàn)。

鋼渣立磨機處理鋼渣的細度及產能范圍

　　在工業(yè)行業(yè)中，鋼渣是煉鋼過程中的一種副產品，利用鋼渣立磨機將其研磨制粉，然后根據(jù)所產細度不同，應用于不同的領域。那么新型鋼渣粉磨設備所產鋼渣粉細度可以達到多少呢、一個小時能產出多少噸呢?

　　針對以上問，我們先來說一下可觀的原因：相同目數(shù)下，如果鋼渣硬度、濕度較高，研磨的時間就會加長，時產量就會變低。一些硬度、濕度較低的物料，在對其生產加工時，不容易出現(xiàn)物料堵塞的現(xiàn)象，其時產量也會隨之高一些，所以，鋼渣的濕度、硬度對于磨機產量也會有影響。

     桂林鴻程作為一家專業(yè)研發(fā)粉磨設備的廠家，在粉磨技術上精益求精，投入大量的研發(fā)精力不斷提升產品進行升級換代，實現(xiàn)立磨機產品結構調整，滿足不同粉體領域的生產需求。HLM鋼渣立磨機所產出的粉體細度可在200-400目之間調節(jié)，比表面積可達到450~500 m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。

　　同時，針對不同型號的立磨機，處理產量也是不同的。通常來說，產量從幾十噸到上百噸不等，新鄉(xiāng)長城鋼渣立磨機可滿足30t/h以上鋼渣粉磨的需求。而不同型號的磨機磨輥直徑、磨環(huán)高度、電機型號功率大小是不同的，這也就決定了設備的生產能力的差異。還有一點，除了物料本身的特征和型號外，不同的用戶對磨粉后成品的用途不一，所需要研磨的細度不同，也是導致同種類型的磨機產量高低不同的一個原因。