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鋁合金壓鑄件表面蝕刻工藝

      蝕刻通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

　　曝光法：

　　工程根據(jù)圖形開出備料尺寸→材料準備→材料清洗→烘干→貼膜或涂布→烘干→曝光→顯影→烘干-蝕刻→脫膜→OK。

　　網(wǎng)印法：

　　開料→清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)→絲網(wǎng)印→蝕刻→脫膜→OK

　　優(yōu)點：

　　1、可進行鋅合金壓鑄件表面細微加工；

　　2、賦予鋅合金壓鑄件表面特殊的效果；

　　缺點：

　　蝕刻時采用的腐蝕液體（酸、堿等）大多對環(huán)境具有危害。

金屬表面蝕刻后處理

　　1.蝕刻件的清洗，

　　蝕刻完畢以后要及時將蝕刻件水洗干凈，必要時用稀釋的中和溶液中和，因為蝕刻液都是有很強腐蝕性的液體。如果殘留在蝕刻工件的表面，將來會造成蝕刻產(chǎn)品的腐蝕破壞或變色，所以水洗的工序很重要，一定要重視。

　　2.耐蝕防護層的清除

蝕刻制件經(jīng)清洗干凈后要吹干，然后用zui有xiao的方法去除保護涂層，如果是采用粘貼的有機膜，可以直接成片剝離;如果是涂料或油墨，用有效的溶劑或化學溶液溶解清除。

　　3.表面精飾

　　蝕刻后的制件可根據(jù)需要及設計要求進行表面精飾。如果要求表面光潔的，可進行電解拋光，一方面可以che底清除防蝕材料等殘留物，也可以去除蝕刻過程附在表面的腐蝕產(chǎn)物。另外，通過拋光提高表面的光亮度。如果需要平光或啞光的，則采用啞光處理。

　　4.表面鈍化或著色

　　對工程用的蝕刻制件如塑料模具內(nèi)腔的蝕刻文字或圖案，蝕刻以后表面要進行鈍化或防護處理。因為這些鋼鐵材料或銅、不銹鋼等都容易氧化生銹。對于用在裝飾上的制品，則根據(jù)產(chǎn)品的要求及需要進行著色或涂飾處理。著色處理主要是用化學著色，電解著色等方法使蝕刻后的制品著色，增加裝飾的色彩及效果，可以進行電鍍裝飾鍍層，也可以涂各種有色涂料，成為多彩顏色的裝飾件。

硬質陽極氧化噴砂特點

        在鋁合金表面處理中，其方式是有很多的，就包括了硬質陽極氧化、拉絲以及陽極氧化等，以便能夠得到預期想要的效果，并提高鋁合金的表面性能，讓其更加美觀。而且，這些方式也是比較常用的，所以下面，富真電子小編就來介紹其中的一種，為噴涂，講解一些這方面的相關知識內(nèi)容，以便讓大家有這方面的認識與了解。

       噴涂和滾涂各有什么優(yōu)缺點?也就是說，噴涂和滾涂的優(yōu)缺點有哪些，下面就來簡單說明一下。

(1)噴涂的優(yōu)缺點

優(yōu)點：速度快、手感細膩、范圍廣、效果好，而且膜質比較厚。

缺點：比較費漆，而且如果有磕碰的話，那么修補過后，會有一定的色差。

(2)滾涂的優(yōu)缺點

優(yōu)點：省漆，而且修補色差小。

缺點：對于墻角部分，操作時有一定的困難。

噴涂作業(yè)中的安全技術措施，也是很重要的一部分，其主要內(nèi)容有：

(1)硬質陽極氧化作業(yè)人員要經(jīng)過zhuan業(yè)的培訓，否則不能進行操作。并且在作業(yè)前，要對噴漆工具，以及設備等進行quan面的檢查，沒有問題后才能夠開始使用。

(2)硬質陽極氧化作業(yè)場所，要有良好的通風。

(3)硬質陽極氧化作業(yè)，至少要兩個人進行操作，不能單人操作。