深圳阻燃硅膠帶批發(fā)的行業(yè)須知

液體硅膠內(nèi)一般有白炭黑或其它吸水性填料，即使做了疏水處理，長時間存放還是可能吸收水份，粉體團聚，導(dǎo)至液體硅膠粘度上升，操作性變差！單組份液體硅膠長時間存放還有發(fā)生固化的風(fēng)險！國產(chǎn)液體硅膠一般保存期設(shè)定為半年，進口的硅膠從出廠到使用期一般設(shè)定為一年，但運輸期較長，在海上要漂一兩個月。實際到客戶手中可保存時間也沒有那么長！

橡膠共混的意義

改善工藝性能，使用性能和技術(shù)經(jīng)濟性能。大約70%以上的橡膠是以橡膠并用或橡塑并用的形式進行加工和使用。

橡膠的工藝相容性

通過機械方法或其他條件將熱力學(xué)不相容體系混合，可以獲得足夠穩(wěn)定的共混物，這種共混物在微觀區(qū)域內(nèi)構(gòu)成多相形態(tài)，但在宏觀上仍能保持其均勻性。

聚合物共混影響因素：

混煉工藝條件：時間、強度、輥溫、加工方法

配方組成：生膠、共混比、相容劑、加工助劑

隨著液體硅橡膠的廣泛應(yīng)用和對制品要求的提高，越來越多的人們已認識并采用此技術(shù)生產(chǎn)硅橡膠制品，迎來了硅橡膠加工業(yè)高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀元。隨著注射成型技術(shù)應(yīng)用范圍的不斷擴展，有望在替代傳統(tǒng)彈性體產(chǎn)品上具有更大的競爭力。

注射成型工藝簡介

液體硅橡膠注射成型過程如下：通過計量裝置將A、B 兩種液體硅橡膠原料經(jīng)計量后輸送到混合裝置中；兩組分在混合器中充分混合后再輸送到注射成型機中；通過成型機注射或噴射到已預(yù)熱的多模具中并均勻分配到各個模腔中；在熱模腔中硅橡膠材料被加熱并快速硫化成型制品；硫化成型后自動開模出模；然后合模并進入下一個成型周期。整個成型周期幾十秒時間到幾分鐘，根據(jù)制品大小不同成型周期也不同。