高溫泛塞封廠家供應(yīng)「多圖」

應(yīng)用范圍

彈簧加壓密封件可在不同行業(yè)的極端工作條件下提供耐用可靠的密封解決方案，如旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、擺動、固定的流體動力和材料加工設(shè)備/系統(tǒng)。

當(dāng)密封件安裝到密封腔中時，密封唇和加壓彈簧在徑向方向上變形/壓縮。

彈簧為PTFE密封環(huán)提供能量，為唇部提供彈性（將密封唇推出），從而在動態(tài)和靜態(tài)應(yīng)用中形成密封；同時產(chǎn)生了對抗表面的氣密密封。

此外，由彈簧產(chǎn)生并保持徑向張力使密封唇與對應(yīng)表面持續(xù)接觸，在施加系統(tǒng)壓力之前，提供良好的低壓密封能力。

當(dāng)施加系統(tǒng)壓力時，彈簧作用增強(qiáng)并增加密封唇上的密封力以提高密封性能。這也是徑向張力總是高于密封壓力的原因。

隨著科技的發(fā)展，新的工業(yè)技術(shù)和制造工藝有著更多的極端參數(shù)和操作條件，泛塞封更多地被用作往復(fù)式，旋轉(zhuǎn)和擺動系統(tǒng)中的密封方案。

密封件的選擇要注意不能脫離工作環(huán)境、工作情況如以下因素：

1、溫度（操作和環(huán)境值和值）

2、工作壓力（不一定是系統(tǒng)中的壓力）

3、速度（移動速度）

4、媒體（化學(xué)兼容性）

5、摩擦等級及磨損情況

6、工作環(huán)境（例如，磨蝕條件）

7、密封腔的配置

8、有效密封的期限

泛塞封安裝建議

1、將密封件放置在油或者空氣中加熱到150℃左右，待密封件變軟之后，將密封件安置在導(dǎo)向斜道上進(jìn)行安裝，注意安裝過程中小心被

1、使用工裝不鋒利的一端將密封件推進(jìn)溝槽內(nèi)

2、利用工裝圓形一端調(diào)整密封件大小及形狀

泛塞封是一種U型鐵氟龍內(nèi)裝特殊彈簧的密封件，由適當(dāng)?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力，將密封唇（面）頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優(yōu)異的密封效果。彈簧的致動效應(yīng)可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗，而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能。

泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應(yīng)用環(huán)境而開發(fā)的特殊密封件，不同的鐵氟龍復(fù)合材料、工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合，完全可以滿足工業(yè)上日益嚴(yán)苛的多樣性需求，典型的應(yīng)用例如下：

1、汽車、航太工業(yè)用密封件，如動力方向機(jī)；

2、計(jì)量設(shè)備用密封件（低摩擦、壽命長）；

3、其他制程設(shè)備或壓力容器用密封件；

一、支持和定位

對活塞和活塞桿在缸筒內(nèi)進(jìn)行徑向支撐，運(yùn)動定位。

二、隔離

隔離開活塞和缸筒，活塞桿和導(dǎo)向套這兩對運(yùn)動副，防止運(yùn)動副之間直接產(chǎn)生刮擦,、磨損和拉傷。特別當(dāng)運(yùn)動副都是鋼制件時，必須隔離，否則容易拉傷。

三、減摩

導(dǎo)向帶還有一個重要作用是減小運(yùn)動件間的摩擦力和摩擦功，降低無效功和熱。

四、吸振降噪

降低系統(tǒng)運(yùn)行振動和噪

泛塞封使用注意事項(xiàng)

1、成卷的導(dǎo)向帶一般安裝前才按需要裁剪，裁剪需要注意兩個問題：角度和長度。角度應(yīng)保證在45°左右，長度應(yīng)保證開口尺寸達(dá)標(biāo)。

2、一句話，如果重點(diǎn)考慮載荷能力，建議優(yōu)先選用酚醛夾布導(dǎo)向帶，其他所有情況都優(yōu)先選用填充四氟乙烯導(dǎo)向帶。