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重防腐粉末涂料
每年因腐蝕造成的直接損失約占其GDP的2%~4%,危害超過自然災害和各類事故的損失總和。為防止零部件被腐蝕,人們選擇在在表面涂敷防腐涂層,隔絕材料與外界環(huán)境的接觸,保護涂層內部的金屬材料,確保零部件的長期使用。
資料顯示,防腐涂料分為一般防腐涂料和重防腐涂料:一般防腐涂料,使用年限為5~10年;重防腐涂料相比于一般防腐涂料具有良好的附著力、抵抗腐蝕介質的滲透性,或對腐蝕介質具有化學抗性,而且涂膜自身具有較強的耐久性,從而為被涂膜材料提供抗腐蝕性,使用年限可以達到 30年以上,防腐效果提升4~5倍。
器粉末涂料化由于研制開發(fā)出在100°C以下低溫固化的粉末
器粉末涂料化
由于研制開發(fā)出在100℃以下低溫固化的粉末涂料體系,它的推廣應用可使木器粉末涂料化,并可與傳統(tǒng)的工業(yè)木器涂料在涂裝方面相競爭。
盡管櫥房和家具工業(yè)的要求較高,必須噴涂4~5道涂料,才能達到合格,液態(tài)涂料仍占工業(yè)木器等涂料市場的主導地位,水性涂料也已采用,其缺點是所含助溶劑和水揮發(fā)速率慢。而粉末涂料可避免使用各種底漆,涂覆1道就可完全溶劑型涂料的多道工序。
由于木材含水分為6%~10%,因此它具有良好的導電性,用摩擦噴槍即可實現(xiàn)涂料在木材上的佳施工應用。
Sigma涂料公司根據(jù)其在涂裝藤木、櫸木表面和MDF表面的經(jīng)驗,總結出成功涂裝這些材料的重要指標是必須具有良好的邊緣覆蓋性、流動性、表面硬度、耐劃傷性、耐化學品性、打磨性能及在打底表面上的罩光性,由此研制開發(fā)出2種粉末涂料底漆體系。2種體系結合了IR和UV2種固化方式,因而具有如下特點:施工簡單、機械性能很好、和邊緣覆蓋性良好,無粉末吸入木質底材中。
粉末涂料具有的涂膜特性
對于溶劑型體系,必須根據(jù)聚合物類型、涂裝和固化條件仔細地調整溶劑平衡,因為許多涂膜缺陷可以直接追溯到不正確的溶劑平衡。粉末則不存在這些情況,并且一般來說,與來自液體體系的沉積聚合物相比,粉末能夠獲得更優(yōu)的附著性和耐腐蝕性。
采用粉末涂料,可以很方便地對有缺陷的工件進行修補
對于損壞或存在涂裝缺陷的區(qū)域,可以在烘干之前,通過簡單地吹除粉末并重新涂裝來進行修補。
耐堿性指的是漆膜對堿侵蝕的抵抗能力
什么是涂料的耐堿性?
耐堿性指的是漆膜對堿侵蝕的抵抗能力。中具體檢驗方法為:首先在標準尺寸的石棉水泥板上按照標準規(guī)定制備試板,將制好的試板用1∶1 的石蠟和松香混合物封底封邊。然后將試板面積的2/3浸入溫度為23±2℃的氫氧化鈣飽和溶液中,直至規(guī)定的時間。觀察涂層是否出現(xiàn)起泡、裂痕、剝落、粉化、軟化和溶出等現(xiàn)象。耐堿性與我們經(jīng)常所說的返堿是兩個不同的概念,耐堿性傾向于考察產品在堿性條件下漆膜是否被破壞,而返堿指的是漆膜在堿性基材上出現(xiàn)堿性物質析出,漆膜一般沒有破壞。