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燃氣鍋爐低氮排放改造應采用的技術

1.現(xiàn)有燃氣鍋爐低氮排放改造方式包括更換低氮燃燒器或整體更換鍋爐，其中更換低氮燃燒器指采用全預混燃燒器或者采用分級燃燒加煙氣再循環(huán)裝置。節(jié)省燃料：三、低氮燃燒機廠家表示，燃燒機節(jié)省人力,可以免去很多不必要的開支,以前需要兩個人干的工作,現(xiàn)在只需要一臺即可搞定。使用單位要根據爐膛、鍋爐蒸噸和安全質量等情況選擇合適改造方式，20蒸噸/小時以上燃氣鍋爐不建議采用全預混燃燒器。

基本技術路線：一是保留原有鍋爐本體，只更換低氮燃燒器；二是鍋爐與燃燒器進行整體更新。鑒于老舊燃燒器的燃燒結構不能與低氮燃燒技術相匹配，通常，不建議在利用燃燒機自身結構進行改造。燃氣熱風爐以燃料氣（馳放氣、）為燃料，加熱一定量的工藝循環(huán)氣至設定溫度，為整個循環(huán)氣系統(tǒng)提供熱量，干燥煤粉，保證碾磨后的粉煤水分含量小于2%。承壓鍋爐低氮改造一般優(yōu)先選擇分級燃燒結合煙氣再循環(huán)（簡稱FGR）相結合的燃燒器；小型的低氮冷凝常壓鍋爐多采用全預混表面燃燒技術（建議使用噸位小于1t/h）

安全性不同：

中心在對層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐的爐內低氮燃燒技術進行了大量試驗后，已在工程應用上加以驗證，總體來說低氮鍋爐，安全性要更高一些，之所以近年來它的銷量越來越高，有眾多用戶是因為它的安全性高，對空間環(huán)境的威脅小而購買，這也是它與普通鍋爐的重要差異之一。擴散盤：又稱穩(wěn)焰盤，其特殊的結構能夠產生旋轉氣流，有助于空氣與燃料的充分混合，同時還有調節(jié)二次風量的作用。

低氮鍋爐技術創(chuàng)新產品，是生產節(jié)能環(huán)保型產品的根本所在，低氮鍋爐技術經過多次大量的試驗和工程應用上的驗證，已經取得了很大的成果，低氮鍋爐在很多產業(yè)上有了廣泛的運用，不僅保護了環(huán)境，節(jié)能，還控制了污染，這項技術也特別值得我們?yōu)橹^續(xù)進行研究和開發(fā)應用。檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關是否正常，是否便于以后使用及檢修。

燃燒器，是使燃料和空氣以一定方式噴出混合燃燒的裝置統(tǒng)稱。燃燒器按類型和應用領域分工業(yè)燃燒器、燃燒機、民用燃燒器、特種燃燒器幾種。多用不銹鋼或金屬鈦等耐腐蝕，耐高溫的材料制成。燃燒器點火系統(tǒng)：點火系統(tǒng)的功能在于點燃空氣與燃料的混合物，其主要部件有：點火變壓器、點火電極、電火高壓連線。燃燒器的作用是通過火焰燃燒使試樣原子化。被霧化的試液進入燃燒器，在火焰溫度和火焰氣氛作用下，經過干燥、熔融、蒸發(fā)、離解等過程，產生大量的基態(tài)原子，以及部分激發(fā)態(tài)原子、離子和分子。一個設計良好的燃燒器應具有原子化、噪聲小、火焰穩(wěn)定的性能，以保證有較高的吸收靈敏度和測定精密度。

原子吸收光譜分析中常用縫隙燃燒器產生原子蒸氣。根據所用燃氣和助燃氣的種類不同，燃燒器縫隙的長度，寬度各有不同，一般燃燒器上都標注有適用的燃氣和助燃氣。