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發(fā)布時(shí)間：2020-11-14 06:57
蒸汽發(fā)生器的熱循環(huán)
送入鍋爐的燃料熱量，除了有效利用的部分外，都以各種形式損失掉了，計(jì)有:排煙帶走的熱損失;排煙中未燃盡的壹氧化碳、氫和甲l烷等造成的氣體不完全燃燒熱損失;飛灰、爐渣和爐排漏煤等所含未燃盡碳造成的固體不完全燃燒熱損失和散熱損失等。4、合理控制給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，即煤粉濃度5、盡量減少給煤機(jī)斷煤的次數(shù)，斷煤后要及時(shí)組織人員處理，使來(lái)煤正常。
為了考核性能和改進(jìn)設(shè)計(jì)，鍋爐常要經(jīng)過(guò)熱平衡試驗(yàn)。直接從有效利用能量來(lái)計(jì)算鍋爐熱效率的方法叫正平衡，從各種熱損失來(lái)反算效率的方法叫反平衡?？紤]鍋爐房的實(shí)際效益時(shí)，不僅要看鍋爐熱效率，還要計(jì)及鍋爐輔機(jī)所消耗的能量。
單位質(zhì)量或單位容積的燃料完全燃燒時(shí)按化學(xué)反應(yīng)方程式計(jì)算出的空氣需求量稱(chēng)為理論空氣量。為了使燃料在爐膛內(nèi)有更多的機(jī)會(huì)與氧氣接觸而燃燒，實(shí)際送入爐內(nèi)的空氣量總要大于理論空氣量。實(shí)際送入爐內(nèi)的空氣量與理論空氣量之比值稱(chēng)為過(guò)量空氣系數(shù)。實(shí)際的爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)主要取決于燃料性質(zhì)和燃燒方式，一般在 1.05~1.5的范圍內(nèi)。雖然多送入空氣可以減少不完全燃燒熱損失，但排煙熱損失會(huì)增大，還會(huì)加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。因此應(yīng)設(shè)法改進(jìn)燃燒技術(shù)，爭(zhēng)取以盡量小的過(guò)量空氣系數(shù)使?fàn)t膛內(nèi)燃燒完全。如燃油鍋爐的過(guò)量空氣系數(shù)已有可能小于1.03。生物化工行業(yè)：發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、夾層鍋、攪拌機(jī)、乳化機(jī)等設(shè)備配套使用。這種采用低過(guò)量空氣系數(shù)的燃燒技術(shù)稱(chēng)為低氧燃燒。
蒸汽發(fā)生器施工工藝
拆封：設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，拆除設(shè)備外包裝，檢查設(shè)備有無(wú)磨損的地方。?
檢查設(shè)備完整性：檢查設(shè)備內(nèi)部電路、接線(xiàn)端子有無(wú)松動(dòng)及缺失的地方，物流運(yùn)行過(guò)程中顛簸，可能會(huì)造成接線(xiàn)端子松動(dòng)，尤其是路途較遠(yuǎn)，路況較差的地方。?
出氣閥門(mén)安裝：出汽閥門(mén)、安全閥及單向閥連接，按照安裝示意圖，進(jìn)行正確連接，確保閥門(mén)密封良好，不漏氣。?
排污管道安裝：排污閥門(mén)連接到排污口上，排污管道引到室外。?進(jìn)水管安裝：經(jīng)過(guò)水處理的軟化水，連接到水箱浮球閥，確保密封嚴(yán)實(shí)，不漏水。?
電源安裝：經(jīng)過(guò)總電源漏電保護(hù)的三相四線(xiàn)工業(yè)電連接到設(shè)備接線(xiàn)端子上。?
備注：設(shè)備安裝過(guò)程中，條件允許，配備專(zhuān)業(yè)電工在廠，保證安全用電。
電加熱蒸汽發(fā)生器安裝注意事項(xiàng)：
1、安裝位置:蒸汽發(fā)生器不能安裝在過(guò)于潮濕的環(huán)境中，過(guò)熱的環(huán)境也不行。由于設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中散發(fā)熱量，設(shè)備四周要留有足夠的散熱空間，也便于維修?？臻g不能密閉，要能及時(shí)散熱，防止房間內(nèi)溫度過(guò)熱、高濕損壞電路及控制系統(tǒng)。
2、蒸汽管道：蒸汽發(fā)生器屬于小型蒸汽設(shè)備，蒸汽管道不能過(guò)長(zhǎng)，裸漏的蒸汽管道需要做保溫層減少熱損失，具體用蒸汽設(shè)備越近越好。
