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　　5.在袋式除塵器的運行維護上，關鍵是做好：

(1)做好整體除塵器設備和管道的保溫;

(2)所有人孔和檢修門都要做好嚴格的密封;

(3)時刻保證除塵器輸灰系統(tǒng)的舒暢運行;

(4)時刻保證除塵器清灰系統(tǒng)的正常工作;為了保證有效清灰，要注意維護好所有測壓點裝置的正常工作。

　　6.嚴格按照袋式除塵器的啟用、停機的操作規(guī)程，做好袋式除塵器的開停機工作。

在開始對布袋除塵器進行操作時，需要我們加一步試運行的過程，這樣可以在總體上對布袋除塵器進行一定的檢測，大體上不出現(xiàn)問題那么就說明即使后來出問題也是小細節(jié)的問題。而且進行布袋除塵器的試運行還可以后期對其進行一定的調(diào)整。

      下面我們就簡單介紹一下具體在布袋除塵器的試運行過程中我們需要注意的問題。

      1.首先需要我們確定的便是布袋除塵器的結(jié)露現(xiàn)象是否存在，前面已經(jīng)講過除塵器的結(jié)露現(xiàn)象很大程度的影響除塵器的除塵效率和運行的穩(wěn)定性。所以我們首先需要確定濾袋內(nèi)的結(jié)露現(xiàn)象是否發(fā)證，以保證濾袋避免發(fā)生阻塞和腐蝕現(xiàn)象。

      2.確認后布袋除塵器的各項工作指標，在進行除塵作業(yè)時仔細衡量處理風量及各測試點的壓力，確保與設計時保持一致。

      3.在對濾袋進行安裝時，我們確定好是否有掉袋、松口以及磨損等情況的發(fā)生，尤其開始運行后要對煙氣的排放情況進行初步的預測，保證布袋除塵器處于正常范圍內(nèi)。

除塵器結(jié)構特征：

1、濾袋附塵不斷增加，阻力上升規(guī)定值時，即開始清灰。

2、DDF大型袋式反吹除塵器的清灰方式靠單室反吹風方式，反吹風時通過換向閥，關閉排風管，打開反吹風管，切斷單室的排風。

3、因為設備各室的進風管是相通的，而且都處于負壓狀態(tài)，因此由于鄰室的負壓抽吸作用，使氣流通過反吹風管被吸入濾袋室，透過濾袋，氣流由濾袋外側(cè)進入內(nèi)側(cè)，經(jīng)灰斗及該室的進風管而吸入鄰室排出，此時濾袋被吸癟。

4、濾袋內(nèi)部的積塵隨之被抖落沉到降沉灰斗，完成了單室的清灰，其余室在清灰執(zhí)行機構的控制下，進行同樣順序的清灰，除到一定值時，清灰停止。

布袋除塵器是采用過濾技術從氣體中分離固體顆粒物的過程。 布袋除塵器(袋式收塵器)是采用過濾技術進固分離的設備，其利用棉、毛、 合成纖維或人造纖維，以及金屬或陶瓷等制成的袋狀過濾元件，對合塵氣體進行過濾。

　　當含塵氣體通過潔凈的濾袋時，由于濾料本身的孔院較大(一般為20~50pm)，所以除塵效率不高，大部分微細粉塵會隨氣流從濾袋的孔隙中穿過，粗大的塵?？繎T性碰撞和攔截被阻留。如果將皮帶運輸機的受料點的排風罩做成雙層，對防止飛濺效果更顯著。隨著濾袋上截留粉塵的增加，細小的顆?？繑U散、靜電等作用也獲，并在孔隙中產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象。含塵氣體不斷通過濾袋的纖維間隙，纖維間粉塵“架橋”現(xiàn)象相應加強，一段時間后，濾袋表面積聚成一層粉塵，稱為“一次粉塵層”。在隨后的除塵 集金層I過程中，“_次粉塵層”便成為濾袋的主要過濾層，而濾料則主要起到支撐骨架的作用