銀川高價回收高鉻磚廠家常用解決方案

高鋁磚磚面出現(xiàn)黑心是由磚剖面顏色逐漸發(fā)生變化

　高鋁磚磚面出現(xiàn)黑心是由磚剖面顏色逐漸發(fā)生變化，由表面的黃綠色向內(nèi)部的灰黑色過渡，這種黑心磚在氧化氣氛下重新煅燒，黑心部分可以重新燒白。

　　一、黑心產(chǎn)生的原因和條件

　　高鋁磚中的主要雜質(zhì)氧化物是Fe203、TiO2。從氧化氣氛下重燒黑心磚變白的事實可以推測，產(chǎn)生黑心的原因是鐵、鈦雜質(zhì)氧化物，氣氛是產(chǎn)生黑心的條件。但是，鐵、鈦氧化物共存與分別存在，對磚體著色有著不同的作用。鈦離子單獨存在時，著色不顯著，磚體呈微藍色，而鐵離子單獨存在時，磚體呈橙褐色。但是，鐵、鈦共存，即使在氧化氣氛下，可增加氧化鋁的著色和燒結(jié)而產(chǎn)生黑心。

還原氣氛比氧化氣氛更容易使磚體著色

在還原氣氛條件下，鐵、鈦離子單獨存在與共存都能使磚體黑心。但鐵、鈦共存時比單獨存在著色更深。因此，還原氣氛比氧化氣氛更容易使磚體著色，特別是鐵、鈦離子共存，在還原氣氛下黑心尤甚。

　二、 避免高鋁磚產(chǎn)生黑心的途徑

　　由上述可知，高鋁磚形成黑心和變白有2個過程:一個是高溫和還原氣氛使鐵、鈦離子還原著色，一個是在較低溫度下低鐵、鈦離子重新氧化而脫色。據(jù)此，可以采用下列方法避免著色:

(1)對高鋁礬土原料采用強磁選除鐵，盡量避免鐵、鈦離子共存。

(2)改變高鋁磚的裝窯方式。 　

(3)加大熱風量，造成富氧操作，避免還原氣氛。

(4)在冷卻過程中，緩慢降溫，使低價鐵、鈦離子重新氧化而脫色。

高鋁磚用耐火泥漿由耐火細骨料和結(jié)合劑配制而成

高鋁磚用耐火泥漿由耐火細骨料和結(jié)合劑配制而成，與液體粘結(jié)劑按一定比例調(diào)制成稠度不同的泥 漿。砌筑耐火制品的耐火泥的耐火溫度與化學成分應(yīng)與所使用的耐火制品的耐火度與化學成分相適應(yīng)。調(diào) 制好的高鋁磚用耐火泥漿應(yīng)有一定的常溫粘結(jié)強度，較高的高溫抗折、抗剪強度，高溫收縮性小，氣密性 好，施工性能好。 高鉻磚的抗煤渣的侵蝕 (1) 高鉻磚的抗渣性能。煤熔揸屬酸性爐渣，熔點低，對耐火材料侵蝕厲害。從理論上和實踐中都說明高鉻磚是抗煤渣侵蝕好的耐火材料。 (2) 隨著溫度的提高煤熔渣的黏度大幅度降低。 (3) 各種耐火氧化物在煤渣中的大溶解度以氧化鉻較低。 (4) 爐襯侵蝕速率。高鉻磚隨著氧化鉻含量的提高，爐襯的侵蝕速率隨之降低。爐襯侵蝕速率與氧化鉻含量的關(guān)系。 (5 ) 氧化鉻含量在60% ~ 90%的高鉻磚(Zirchrom)的抗渣侵蝕速度。 調(diào)制砌筑高鋁磚用耐火泥漿應(yīng)遵照以下原則。 ①砌筑高鋁磚前應(yīng)對各種耐火泥漿進行預(yù)實驗和預(yù)砌筑，確定不同泥漿的黏結(jié)時間、初凝時間、稠度及用水量。 ②調(diào)制不同成分泥漿要用不同的器具，并及時清洗。 ③調(diào)制不同質(zhì)泥漿要用清潔水，水量要稱量準確，調(diào)和要均勻，隨調(diào)隨用。 已經(jīng)調(diào)制好的水硬性和氣硬性泥漿不得再加水使用，已經(jīng)初凝的泥漿不得繼續(xù)使用。 ④調(diào)制泥漿時要保證規(guī)定的困料時間，隨用隨調(diào)，已經(jīng)調(diào)制好的泥漿不得任意加水稀釋。