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水泵的日常維護與保養(yǎng)
1.填料密封的離心泵要定期檢查填料函處泄漏量.填料函處正常的泄漏量以每分鐘10~20滴為宜;否則,應(yīng)調(diào)整填料壓蓋松緊位置。
2.應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度,其高溫度一般不能超過70℃~75℃。
3.在水泵運轉(zhuǎn)的一個月內(nèi),運轉(zhuǎn)100h后.更換懸架油室內(nèi)的潤滑油,以后水泵每運轉(zhuǎn)500h,更換一次潤滑油。
4.應(yīng)經(jīng)常檢查離心泵進、出水管路系統(tǒng)(管件、閥門)支撐機構(gòu)是否有松動,要確保支撐機構(gòu)牢靠,泵體不承受支撐力。
5.應(yīng)經(jīng)常檢查離心泵基礎(chǔ)緊固螺栓的緊固情況.確保連接牢固可靠。
水泵運行中的維護和保養(yǎng)
1.水管路必須高度密封。
2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
3.禁止泵在流量運行時,電機超電流長期運行。
4.定時檢查泵運行時,電機超電流長期運行。
5.泵在運行過程中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。
6.泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7.泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
一、機械密封維護與保養(yǎng)
1.機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2.嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3.起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。
4.維護與保養(yǎng)
a、檢查離心泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動離心泵,試看離心泵是否靈活。b、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
5.擰下離心泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。