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鋼網(wǎng)鋪裝的主要工序是:鋼網(wǎng)焊接后應(yīng)按設(shè)計圖紙定位——網(wǎng)片設(shè)備——網(wǎng)片——檢驗工程質(zhì)量。
鋼網(wǎng)鋪裝的di一道工序是:設(shè)備底網(wǎng)-附加墊網(wǎng)或鋼設(shè)備-支撐面網(wǎng)鋪裝-垂直和水平面網(wǎng)鋪裝-附加網(wǎng)和鋼設(shè)備。在網(wǎng)的底部敷設(shè)時,應(yīng)坐在薄膜的下面,當網(wǎng)的表面敷設(shè)主桿約在薄膜的頂部時。當相鄰兩網(wǎng)重疊時,應(yīng)以重疊區(qū)域的中心和兩端為綁扎牢固的鐵絲,綁扎點不應(yīng)小于3,附加的鋼筋和焊接網(wǎng)的每個接頭都用鐵絲捆扎。
橋面鋪裝用帶肋鋼筋網(wǎng)的直徑和間距應(yīng)根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)形式和荷載等級
橋面鋪裝用帶肋鋼筋網(wǎng)的直徑和間距應(yīng)根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)形式和荷載等級確定。帶肋鋼筋網(wǎng)的鋼筋間距為100~200mm,鋼筋直徑為6~100mm。鋼筋網(wǎng)的縱向和橫向間距應(yīng)相等,焊網(wǎng)頂部保護層的厚度應(yīng)不小于20mm。當混凝土路面與固定結(jié)構(gòu)之間的伸縮縫不能用傳力桿安裝時,可在板端與結(jié)構(gòu)相鄰處設(shè)置雙層鋼筋,或板厚在6~10范圍內(nèi)逐漸增加20%。板坯厚度的乘積。當混凝土路面與橋梁連接,橋頭設(shè)置搭接板時,在搭接板與混凝土面板之間設(shè)置6-10mm長的鋼筋混凝土面轉(zhuǎn)換板。當橋梁發(fā)生傾斜時,應(yīng)采用鋼網(wǎng)對鋼筋混凝土板的尖角進行加固。當混凝土表面的頂部和底部之間的距離小于400mm或嵌入基層時,結(jié)構(gòu)的頂部寬度和兩側(cè)應(yīng)鋪設(shè)雙層鋼網(wǎng),上下部鋼網(wǎng)應(yīng)距頂部1/4~1/3厚度;表面層的底部。
鋼筋加工設(shè)備的維修或關(guān)機,電源必須切斷,門必須鎖好
鋼筋加工設(shè)備的維修或關(guān)機,電源必須切斷,門必須鎖好。要緊,衣角要緊,表扣要緊,手套不能戴。接線員不應(yīng)該暴露他們的長發(fā)。機器在運行前應(yīng)該空轉(zhuǎn),只有在正常高度后才能運轉(zhuǎn)。機械鏈、齒輪和皮帶的傳動部分必須安裝防護罩或防護板。加工長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置專人幫助鋼筋。鋼筋支護人員應(yīng)與機械人員配合,聽從他們的指揮,不要任意拉動。對于機架上的鐵屑,不得用手或嘴吹,以免刮傷皮膚或濺入眼睛。已切割或彎曲的半成品應(yīng)擺放整齊。防止單個新切口突出和劃傷皮膚。每天工作結(jié)束后,必須清理破碎的頭部,拉動開關(guān),切斷電源,并在離開前將制動箱鎖定。
焊接網(wǎng)將原來的現(xiàn)場制作的全部工序及90%以上的綁扎成型工序進行了工廠化生產(chǎn),除保護了鋼筋制作、綁扎的質(zhì)量外,還大大縮短了工程的施工周期,1015m的焊接網(wǎng)鋪設(shè)僅用60工時,比過去的人工綁扎少用70工時,節(jié)約人工工時54%,而且解決了工程現(xiàn)場施工地狹小和調(diào)直鋼筋時所產(chǎn)生的噪音污染等問題,促進了現(xiàn)場文明施工。